冬天碳纤维浸渍胶施工技术要点及质量控制
1、冬天施工环境对预浸胶性能的影响
冬天低温会逐渐危害碳纤维浸渍胶的固化速度及施工操作性。依据材料特性,当环境温度低于材料特性时, -5℃ 预浸胶初凝应适当延长,温度低于温度低于温度,预浸胶初凝应适当延长; 5℃ 部分产品(如瑞盛特)明文规定不宜施工,避免因凝固不全面而造成粘接强度下降或空鼓、掉布23。低温还会降低胶体的触变性能,提升立面和仰面施工时的流动风险,应通过材料类型和工艺调节去解决。
二、冬天施工材料类型及预处理
首先选择低温适应性产品
必须保证预浸胶 0℃以上 仍能保持优良操作特点,如触变性强、不流动、固化后无气泡、无开裂1。
参考SHB-A503等型号,他在各种温度下凝固靠谱,能满足冬天施工的核心需求2。
加温和储存材料
预浸胶A将于开工前开展、B成份摆放 保存在5℃之上的环境里,避免胶体因低温结晶而拌匀。
假如胶体黏度扩张,可以在 在20-30℃的水浴中慢慢加温(禁止明火直接加热),修补流动性后再准备拌和1。
三、冬天施工关键工艺调节
提升板才解决方法
底层表面需 彻底去除霜降、下雪和冻融松散层,打磨后应用 热风枪干躁,确保含水量低于 8%,避免低温下水份冻清伤害粘合效果13。
若板才温度低于 0℃时,可采取电加热板加热到0℃ 5-10℃,但要注意的是,和工作温度的差别不超过工作温度 15℃,防止表面结露3。
提升黏合剂配备
严格遵守产品简介配置(如SHB-A503推荐占比),挑选 机械搅拌(转速300-500转/分)不少于 5分钟,保证拌匀。
少食多餐配胶,每次配胶量维持在 30分钟内应用(低温下适用期提升,但施工中还需避免黏合剂冷疑)12分钟。
擦洗和黏贴过程管理
用以涂刷黏合剂 齿型刮板,厚度控制在齿型刮板,厚度控制在 0.2-0.3mm,保证胶体与板才、碳布充足进入,降低汽泡引起的1。
粘贴碳纤维布后,立即使用碳纤维布, 塑胶滚桶迅速翻转(沿纤维方向),挤压汽体,使黏合剂外渗,防止黏合剂黏度扩张导致的不完全进入。
四、冬天凝固保养策略
提升保养时间
自然养护时长需从常温24钟头逐渐 延长到48-72钟头,早期凝固(24钟头)后需要检查表面强度,用指甲划伤无痕迹即可进行后续工序2。
若环境温度低于 0℃,需采取 保温棚 电褥/暖风机 保养,维持工作温度 5℃以上 不少于 7天,确保彻底凝固3天。
文明施工严禁在凝固期内 肿块碰撞 或 人员踩踏,表面可覆盖 阻燃保温棉 防止温度巨变,保养结束后要查粘接强度,保证做到12个设计要点。
五、质量验收和风险规避
低温施工忌讳:当环境温度低于环境温度时:当环境温度低于环境温度时 -5℃ 或湿度 ≥85% 应暂停施工,避免因凝固不全面而造成固层摆脱3。
关键指标检测:竣工后需抽样检查 碳纤维布黏贴面积空鼓率(碳纤维布黏贴面积空鼓率(≤5%)及 粘合抗压强度(常温保养28天后检验,应符合设计标准)12。
结合材料加温、工艺优化和保温维修的综合策略,可有效降低冬天低温对碳纤维浸渍胶施工质量的影响,保证钢筋工程完成 设计使用寿命为50年 耐用性要求1。
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