材料的种类
水泥基自流平砂浆:应符合现行国家标准《地面用水泥基自流平砂浆》JC/T 规定985。主要成分包括水泥、砂、添加剂等,具有高流动性和低缩水率,适用于各种地板找平要求。
接口剂:用于基层处理,提高底层与自流平砂浆的附着力,应符合《水泥基自流平砂浆接口剂》JC/T 2329的规定。
添加剂:如外加剂、膨胀剂、增粘保水剂等,可以提高自流平砂浆的性能。
二是施工要点
1. 基层处理:
清除基层表面的灰尘、油渍、疏松物等,确保底层牢固、整齐、无裂缝。
间隙、空鼓部分需要修补,抗拉强度适宜。>1.5MPa。
底部含水量应低于17%,平面度误差<4mm/2m。
2. 界面粉刷:
专用界面剂粉刷两次,第一次稀释比例1:3,第二遍1:1,间隔2-4小时。
3. 材料配制:
将水泥自流平砂浆与水混合,严格执行产品介绍比例,搅拌3分钟。静置1分钟。
冬季施工时,最好使用温水。(≤40℃)拌和。
4. 施工阶段:
自流平砂浆乱倒后,迅速用刮刀摊平,15分钟内完成单包材料施工。
在终凝之前,滚桶破乳,确保表面无气泡。
一次施工厚度控制在2-5mm,超过5mm需要分层施工。
5. 保养对策:
完成后24小时内保持工作温度10-30℃,湿度60-80%,严禁直接通风。
禁止在72小时内行走,7天后可以承受轻载,完全干燥需要28天。
面积超过40㎡需要设置变形缝,深度为层厚的1/3,添加弹性密封剂。
三是施工工艺
施工条件:施工温度不得低于10℃,湿度不得低于90%,防止大风造成局部干燥过快。
材料储存:自流平材料应储存在阴凉、干燥、通风、远离火源和热源的地方,不得露天储存和暴晒。
施工步骤:
1. 底部检查:检查路面是否有干裂、空鼓现象,用水准仪测量路面高度差。
2. 检查:检查路面底部的强度,混凝土抗拉强度必须大于1.5。MPa。
3. 机械抛光:机械抛光地面,确保表面平整。
4. 补充修复:修补缝隙、空鼓部分。
5. 真空除尘:清理路面灰尘。
6. 粉刷界面剂:对称粉刷界面剂。
7. 砂浆搅拌:将自流平砂浆与水按比例混合,搅拌均匀。
8. 泵送施工:采用专用设备均匀铺设自流平砂浆。
9. 成品维修:完成后进行自然维修,做好文明施工。
10. 切割解决方法:当面积较大时,应设置变形缝。
11. 分项验收:施工完成后进行质量验收。
通过上述材料类型、施工要点和施工工艺,可以保证地板水泥自流平施工的质量和效果,满足不同场景下地板找平的要求。
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