顶板缝隙灌缝胶修复技术
填缝胶修复理论是将高粘度胶粘剂根据压力设备引入缝隙,利用其透水性和粘合性来修复钢筋混凝土偏差的方法。该方法适用于混凝土工程的裂缝处理,如顶板、地板和墙壁,尤其是0。3mm以上的缝隙加固效果明显,可有效修复结构的整体性和耐久性25。
填缝料修补材料的特点及选择
流行灌缝胶的种类及特点
材料类型关键特点适用场景优点
改性环氧树脂类别高粘度,高粘结,抗老化承重部件的间隙(例如地板、梁) 强度高,与混凝土相容性好。
双组份AB胶粘剂配制方便,使用寿命长,灌浆工艺简单。混凝土路面,墙体裂缝施工简单,可在常温下固化
快速灌缝胶快速固化(1-3小时) 紧急修理工程(如漏水修理) 缩短工期,减少结构停止时间
材料类型的主要指标
粘度:需要满足缝隙渗透的要求,一般高粘度商品(<500mPa·s)适合使用微小缝隙2
物理性能:抗拉强度≥粘接强度为20MPa≥3MPa(混凝土内聚破坏)5
耐久性:耐酸碱腐蚀,抗冻融,可采用环境温度-30℃~80℃50℃
填缝胶施工的详细步骤
缝隙预处理
清除裂缝表面的灰尘和污垢,选择高压泵或压缩气体清洗4
对总宽>0。5mm缝隙凿成U型槽(深20mm)×宽度15mm),提高锚固效果3
灌浆系统布置
注浆嘴沿裂缝迈向每30-50cm布置,缝隙交接处需增加5个
选用快干水泥封闭缝隙表面,确保注浆时无跑浆状态4
胶黏剂配备
根据产品介绍(一般A)进行配制:B=2:1或3:1)电动搅拌3-5分钟至匀称2。
一次性配置量应保持在可用期(一般)<40分钟)5
压力灌浆施工
选择电动灌浆机从下到上(立面)或从一端到另一端(平面)灌浆4
操作压力为0。2-0。4MPa,当附近的灌浆嘴出胶后关闭当前嘴体5。
后期制作
干燥24小时后拆卸灌浆嘴,选用快干水泥修复灌浆孔44小时
表面打磨平整,必要时涂环氧胶泥修复外观6
施工质量控制要点
密封性检查:选用肥皂液喷法检查密封效果,确保无气泡造成5。
灌浆管理:记录每孔灌浆量、压力变化、异常现象(如压力突然下降)需要检查跑浆点4。
维护标准:施工环境温度不低于5℃,干固期内防止5℃振动荷载。
一般问题解决方案
问题类型形成原因解决对策
粘合剂无法渗透缝隙中有油渍或储存水分选用乙醇清洁和干燥间隙
灌浆压力持续上升灌浆嘴堵塞或密封不严密。拆开注浆嘴后,再次关闭跑浆位置。
二次间隙固化后发生材料配制不正确或维护不足严格按照配制施工,将维护提高到72小时
常见的工程应用问题
保护:配戴耐酸碱手套,护目镜,施工现场保持通风5
材料储存:密封储存在阴凉干燥的地方,保存期一般为6-12个月。
验收标准:灌浆后7天进行压水试验,漏水需要7天,<0。1L/(m·h)4
根据材料-工艺-质量的系统操作,该方法可以将裂缝修复后的结构承载力恢复到原设计值的90%以上,是目前钢筋混凝土裂缝修复的首选方案13。总宽度<0。3mm非结构性裂缝,建议结合表面封闭法(如环氧砂浆粉刷)进行复合解决3。
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