高触变形植筋胶

高触变植筋胶要以环氧树脂为载体，通过添加白碳黑、硅粉等触变剂开展改性，产生组份独特锚胶。其主要特点是高触变性——外力混和或擦拭时黏度显著降低，施工便捷，静止后黏度急剧上升，不流动，能有效解决立面、仰面或竖直植筋中“流挂”的痛点，确保胶体精确粘附在锚固位置。

重要现状分析

1. 极致触变性：

这是高触变植筋胶最突出的优点，表现在“可塑性强，不流挂”上。即便在倒垂孔、顶端或侧边等位置施工，胶体也不会因重力而滴下，可匀称粘附在孔边和钢筋表面，确保锚固效果。

2. 良好的施工特性：

混和容易分散，无组；擦洗时手感顺滑，可加入细微空隙（如混泥土蜂窝、表面）；可操作时间长(常温下一般为20-60分钟，随温度升高略有下降)，达到复杂结构施工规定。

3. 高耐磨及粘合力：

固化后具有高抗压性（≥60MPa）、高抗拉（≥20MPa和高弹力磨具能有效传送荷载(如钢筋与混凝土间的粘接)；与混凝土、钢材等板才粘接强度高(与C30混泥土粘接)≥11MPa，与HRB400级钢筋粘合≥16MPa)，不易起层。

4. 环境适应性：

可在潮湿、低温（5℃以上）环境下施工（无自然干燥），固化后抗腐蚀（耐酸、碱、盐腐蚀）、耐物质（防水、渗油），融进极端的室外环境（如桥梁、铁路道基等）。

5. 功能多样性：

除锚固外，还可用于密封间隙(密封1-5mm间隙，避免水蒸汽进到)、防腐维护(防碳化、防水、抗腐蚀)、预应力张力帮助(在节段梁拼凑环节中，胶体未凝固时不会损伤预应力提升，固化后确保粘接强度)。

典型的应用范围

1. 竖直/倒垂孔植筋：

如高层建筑柱、梁钢筋“生根”、幕墙埋件安装等，胶体不流动的特征确保钢筋能顺利插进孔底，避免黏合剂滴下污染板才或影响锚固效果。

2. 顶/侧锚：

如桥梁箱梁顶端预应力钢筋锚固、钢筋混泥土侧加固（如新梁与原柱联接），孔边可联合分布高触变性胶体，防止重力引起的胶层厚度不匀。

3. 繁杂工程加固：

如添充墙体拉结筋植筋(如框架结构与砌体联接)、设备基础螺栓固定等，可在狭小空间或异型部位施工，保证锚固力对称。

4. 恶劣环境施工：

如沿海城市桥梁（耐盐雾腐蚀）、北方冬季低温(5℃以上可施工)钢筋锚固，适应性强，不影响施工进度。

施工要点1. 板才预处理：

彻底解决锚固区域的疏松物、油迹和灰尘（如用高压泵清理混泥土表面，用角砂轮打磨钢材），保证表面整洁粗糙（粗糙度越多，粘合力越大）；假如施工在潮湿的环境中，必须擦洗表面水膜(不用自然干燥，但避免明浸泡)。

2. 配胶与拌和:配胶与拌和:

严格遵守产品手册（一般A）的配置:B=3:1或2:1、重量比)称重A、B二种成份，避免占比误差(占比偏差过大会危及固化速度和强度)；运用低速电动搅拌机搅拌(转速)≤300rpm)，直至颜色均匀(无色差、无结块)，尽量沿同一方向搅拌，降低汽体引进(避免胶体固化后产生汽泡)。

3. 补胶及植筋：

用刮刀或抹刀将搅拌好的胶体均匀涂抹在处理后的基材上(如间隙密封较薄、偏厚≤5mm)，或用注入式植筋枪将胶体引进孔内(补胶量应符合钢筋插入后周边少许胶体外溢，确保胶体与钢筋、孔边充分接触)；将钢筋或螺栓转动插进孔内（边转动边插进孔内，排出孔内汽体，防止汽泡），直至达到设计深度。

4. 凝固与保养：

常温下(25℃)初凝:最后凝结约1-2钟头(胶体表面基本硬化，可承受轻微踩踏)，24小时做到80%设计强度，7日内彻底凝固(强度达到最大值)；保养期内，要保持环境湿冷（如遮盖毡、土工布），避免强光直射或大风（防止胶体迅速少水、开裂）；避免凝固前震荡（如冲击、震动），防止胶体与基材分离。