环氧云铁中间涂料是一种以环氧树脂为载体,与云母氧化铁(通常称为“云铁”)等防锈颜料、添加剂和硬化剂构成的双复合防腐涂料,主要作为钢构件和其它板防腐保护层系统中中间保护层,具备联接前后的关键作用。下列从核心成分、空间布局、特征和场景下表明:
一、核心成分及涂膜原理
原料:以环氧树脂为核心的组膜物质,保护层的粘合力、化学物质抵抗力和断裂韧性。
关键色浆:云母氧化铁(鱼鳞构件,命名为“云铁”),在保护层中产生致密的物理屏障,可显著阻拦水与O2、盐雾等腐蚀性物质的渗透。
协助成份:带有防锈颜料(如氧化锌、磷酸锌等,提升化学防锈效果)、添加物(流平剂、消泡剂等。,提升当场操作性),以及配套的胺类硬化剂(与环氧树脂作用交联涂膜)。
涂膜工艺:A复合(涂料)与B复合(硬化剂)按级别配合比例混合后,依据化学效应凝固涂膜,产生兼具物理屏蔽和化学维护的坚定保护层。
二、空间布局:防腐系统“中间屏障”
在两层防腐保护层体系里,环氧云铁中间漆的主要功能是:
1. 提升屏蔽性:云母氧化铁小块构件积累,腐蚀性物质的渗透方式显著增加,弥补面漆可能发生的小缺点,提升整体防腐寿命。
2. 提高保护层深层:依据1-2个现场作业,可快速达到设计干膜深层(一般50-1000个)μm/道),做到重防腐对保护层深入的要求(如户外钢构件总深层一般需要)≥150μm)。
3. 提高固态粘接:与面漆(如环氧富锌底漆、环氧底漆)和油漆(如聚氨酯面漆、氟碳面漆)兼容性强,提升保护层系统的完整性,避免固态分离。
三、特性特点
出色的耐蚀性:耐水、耐盐雾、耐工业大气腐蚀毁坏,尤其适用于潮湿、沿海等恶劣环境。
高粘合力:钢、面漆表层附着力强,不易脱落。
较好的现场作业性:可通过喷漆施工、刷子施工、辊涂现场作业,保护层流平性好,底层可密实不匀。
持续性:固化后保护层硬度高,抗冲击,长期用不易起层、开裂。
四、典型用以情景
钢构件防腐:桥梁、风电塔架、储罐、管路、海洋平台、大型机械设备等。
维护:防腐构件(如污水处理池、工厂地面)表层中间保护层。
重防腐体系:做为高效防腐方案(设计寿命15年以上)的关键里层,与面漆、面漆产生“面漆防锈” 中间漆屏蔽 “漆料耐侯”无损保护系统。
按照其小块色浆构件和环氧树脂的优异特点,环氧云铁中间漆已成为重防腐工程中不可缺少的“中间屏障”,显著提高了保护层全面的防腐能力及使用期限。
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