环氧云铁中间漆怎么用

环氧云铁中间漆的应用方法如下：

表面解决：裸钢表面:用适当的清洁液清除表面的油脂，用水清洗表面的盐和别的污渍。清除焊疤，打磨焊接和锐利边沿，喷发清理至Sa2.5级(ISO8501-1)，表面粗糙度为Rz30μm-75μm(ISO8503-1比板内中等粗糙度好)，最好在喷发清理后4小时内喷漆。

预涂车间底漆表面：焊接、火工校正及毁坏处喷发清理至Sa2.5级（ISO8501-1），或动力工具清理至St3级。

施工作业环境条件:现场作业工作温度为5-38℃，汽体空气湿度不大于85%，钢材表面温度应大于漏过3℃；禁止户外应用雨、雾、雪、风、大烟等恶劣天气；夏季气温高，当心干喷，在狭窄空间和无水期内需要很多自然通风；现场作业工作温度-5-5℃，应采用低温凝固产品或别的策略，保证漆膜正常凝固。

涂料配备：混和级配合比：该产品一般为二瓶。在应用中，用电动搅拌机搅拌主漆，按规定级添加硬化剂，用电动搅拌机搅拌，添加适度的配套稀释剂，调节适度的现场作业黏度。比如，ZH53-62环氧云铁中间漆甲（主漆）：B(硬化剂)=25:3(重量比)。

完善时长:混合后必须完善一定时间。比如，ZH53-62环氧云铁中间漆在25℃时完善20分钟。一旦混和，务必在规定混和可用期内应用。

现场作业方法：

喷头规格0.4-0.5mm，喷出压力20-25MPa，稀释剂为环氧稀释剂，稀释量是0-5%(以涂料重量计)。

汽体喷雾施工：喷头规格2.0-3.0mm，气压0.3-0.4.4MPa，稀释剂为环氧稀释剂，稀释量是0-10%(以涂料重量计)。

滚桶喷漆和刷子施工:稀释剂为环氧稀释剂，稀释量是0-3%(以涂料重量计)。滚桶喷漆和刷子施工仅推荐用以预涂、小面积喷漆或修复。现场作业时要注意常常混和，避免锌粉沉降。

无水与镀层间隔：不同产品的无水时间和镀层间隔有所不同。以ZH53-62环氧云铁中间漆为例，表面干燥时间为4小时（无气喷雾施工）、2.5钟头（汽体喷雾施工），硬干时间为24钟头（无气喷雾施工）、16钟头（汽体喷雾施工），镀层间隔至少为20钟头（无气喷雾施工）、12钟头（汽体喷雾施工），较大镀层间距为3个月。

操作要点：配漆前应尽早可能好用漆料量，否则油漆品质会下降，乃至胶水毁坏；喷漆全过程防止水，板材无水，压缩空气过多干躁，空压机按时放水；产品用途于用火，维护热原，保存在荫凉无水自然通风处。