环氧油性树脂砂浆

环氧油性树脂砂浆是一种以环氧树脂为核心成分，黏合硬化剂、黏合剂、填料等添加物制成的高特性建筑成品材料。它具有强度高、粘接力高、抗腐蚀毁坏、耐久性好等特点，广泛用于严苛情况下的混凝土修复、加固和保护工程。深入分析：

一、核心成分及特点特征特点

成分构成板材树脂：高特性环氧树脂，粘接强度和化学特性保持。

硬化剂：推动环氧树脂干固，形成三维网状结构，提升机械特性。

填料：石英沙、高耐磨石粉等，提升砂浆的机械性能和耐磨性。

添加物：增粘剂、稀释剂等，调节现场工作特性（如稠度、可操作时间）。

特性优势高耐磨和粘结性：抗压强度可达60MPa之上，与混凝土粘接强度≥3MPa，适用构造提高。

抗腐蚀毁灭性:耐渗、耐冷、抗盐、耐酸、耐酸、可用、码头等环境腐蚀污染。

持续性：热膨胀系数贴近混泥土，不易松脱，设计寿命与混凝土同样。

现场工作适应性：可在湿板表面现场工作，无水，甚至可在水下硬化。

二、典型用以情景

砼结构修复缺陷修补：蜂窝、漏洞、漏筋、裂缝等，如桥桩、隧道衬砌的损坏修补。

防冲毁坏维护:水工建筑物过流面(如溢洪道、消力池)耐气蚀、抗冻融维护。

抗震加固:钢筋混凝土梁、柱、板抗震加固改建工程。

工业与路基构造设备

工厂、海港：混泥土建筑物耐酸性物质、碱性物质、盐类物质的腐蚀、毁坏、保护和修复。

飞机跑道、桥梁：耐磨、修补，提升使用期限。

地下设施：管道接口密封、坝基渗漏修补。

恶劣环境加固

高温下：防火、耐热，适用高振动设备路基构造（如压缩机、球磨机）注浆。

海洋资源：海面、盐、碱性物质地域混凝土结构的抗腐蚀、破坏和维护。

三、现场工作工艺的重要因素

底层解决凿除表面浮浆，外露扎实的底层，缝隙总宽＞环氧料浆需在0.5mm时进行填缝。

孔洞深层＞5mm时凿成倒梯形，便捷砂浆锚固。

底层清洗干净后，用棉布蘸甲苯清洗，清除残余水分油渍。

成品材料配备

配合占比：环氧树脂：硬化剂：稀释剂：石英沙=100:30:10:300（重量比）。

拌和要求：先与环氧树脂和硬化剂混和，拌和3-5分钟，然后倒入稀释剂调节稠度，最终分次加上石英沙，总搅拌时间≥10分钟。

摊铺与压实喷漆施工油漆(环氧树脂:稀释剂=1:0.2)后，铺装砂浆至设计深度(一般为2-5mm)。

用振捣器或刮板压实，表面泛浆，无气泡冒出为规范。

铝合金刮板刮平，铁抹子收光，清除表面汽泡和刮痕。

保养与凝固涂塑料膜保养，工作温度15-30℃，25℃时24钟头可达到70%设计强度，7天可做到100%。

保养期内，禁止踩踏和起吊翻转。固化后，查验表面是否有裂纹和空鼓。

四、油性和水性环氧树脂砂浆较为

特性 油性环氧树脂砂浆 水性环氧树脂砂浆

成分 环氧树脂、硬化剂、有机溶液、填料 水乳环氧、水泥、沙子、添加物

粘稠度 较高，粘合能力强 较低，易混和，调胶

抗腐蚀破坏性 出色，适用污染环境的独特腐蚀 出色，但略逊于油性

现场工作特性 带有有机溶液，必须自然通风，凝固放热大 性好，凝固放热小，不易产生温度裂痕

可用环境 严格环境(如海底、高温)潮湿底层，高要求的情景

价格 较高 较低

五、选型及现场操作要点

环境适应性依据现场工作温度挑选型号（如夏用型可用20-40℃，冬用型可用-5-15℃）。

在潮湿环境或水下施工中，油性环氧树脂砂浆是首选。

维护戴着保养手套、眼镜和面罩，避免胶体接触皮肤或双眼。

现场工区保持空气流通，避免有机溶液蒸发沉积。

质量控制砂浆稠度宜轻松铺装，不流动，搅拌时间≥10分钟。

喷漆施工油漆后2小时内铺装砂浆，避免油漆彻底干固粘合。

固化后查验空鼓率≤5%，粘接强度≥3MPa(用拉拔仪查验)。