高延性纤维混凝土结构料

高延性纤维钢筋混凝土材料是一种基于微机械结构设计的新式复合成品材料，以水泥、石英沙为基体，通过添加高活性填料和高强度、高弹力磨具人造纤维（如PVA纤维、钢纤维等）开展软改善，又被称为“弯折混泥土”。并简单介绍：

一、重要特点

高延性和韧性

极限拉伸应变可达一般混凝土100-200倍，具有显著的应变硬化效果跟多裂痕系统。比如，其等效弯折韧性可达160KJ/m³，受力时需产生较大变型，不易裂开，进行“裂且不坏”。

纤维桥接效果显著避免裂纹扩展，提高成品材料韧性，在地震、风暴等自然灾害中表现优异，能吸收和损失很多动能，降低构造损害。

抗裂度和耐损性水准

纤维在混凝土内部产生网络架构，明显提高了抗裂特性，控制了裂缝宽度和扩展速度。比如，在无水、气温变化等不利因素下，构造仍可保持无损伤。

提高砌体结构的延性特性，提高墙体和砖柱的垂直承载力和耐损性水准，明显提高开裂荷载和后续承载力。

高耐磨和可持续性

抗拉强度和抗拉强度均优于传统混泥土，能承受较高的荷载。

具有优良的防渗水准、抗冻融性与耐化学腐蚀性，使用期限超出构造主体，完成免维护要求。

自愈合和阻燃

缝隙造成后，可通过内部成品材料的作用或物理系统自动修复，减少维护费用。

纤维高温下溶化产生蒸气通道，释放构件内部压力，避免水泥板材融解和破坏。

现场作业简易

放水拌和即可使用，具有较好的工作特性和泵性，适用长距离运输。

不用开洞、绑扎钢筋，避免对原结构造成破坏，现场作业工期比传统方法降低70%，成本下降30%。

二、成品材料的构成

板材成品材料

水泥：选用粉煤灰水泥、一般粉煤灰水泥等。

矿物减水剂：煤灰、矿粉等，部分取代水泥以减少污染。

细骨料：石英沙等，粒度一般小于1mm。

纤维增强体PVA纤维：耐碱性物质性强，与水泥粘附性好，普遍掺量为2-5份（按重量比）。

钢纤维：提高机械韧性，但能减少流动性，普遍掺量为3-9份。

PE纤维：超高强度，适用高特性需求场景。

外加剂减水剂：优作特性，减少用水量。

增粘剂：提高成品材料的粘合力，避免纤维结团。

三、用以情景

加固建筑构造

用以旧小区改造、古建筑修复等，依据10-20mm厚表面提高砌体结构抗震特性，可抵御8度及之上地震。

提高混凝土结构的延性，提高承载能力和持续性。

新建筑构造

梁、板、柱用以高层建筑和大跨度结构，降低钢筋要求，提高构造的完整性和合理化。

桥梁与道路工程

提高桥面铺装和桥桩加固的承载能力和可持续性，避免裂缝的造成和扩大。

改进路面修复里的抗裂特性，提高使用期限。

水利及地下设施

适用河堤、灌溉渠道、隧道衬砌等，提高防渗能力及可持续性。

工业与工业建筑

用以房子、写字楼、厂房的建设和加固，提高抗震特性和可持续性。

四、现场作业工艺要点

底层解决保证基层整齐、坚固、整洁，无油脂污染物粉尘，顺利完成线管预埋及抗剪键设定。

成品材料混和

水、粉、纤维按级别配合比例混合，混合后40分钟内应用（夏季气温超过30℃时，应减少使用时长）。

压抹现场作业

各层深层不超过15mm，确保纤维的一致性和连通性，严禁中途加水。

固化条件表层无水后，喷雾保养或涂草垫、麻袋维持潮湿，湿保养时间不少于7天（夏季防晒，冬天增加至14天，制订保温措施）。