环氧富锌防腐底漆标准

环氧富锌防腐底漆的标准主要是根据其成分、特点、施工作业要求等方面制定的，有几个关键标准和要求：

1. 主要组成

环氧富锌防腐底漆由环氧树脂、锌粉、添加剂、溶剂等成品材料组成。其中，环氧树脂作为基材，具有良好的附着力和化学介质抵抗力；锌粉起到保护阴极的作用，显著防止腐蚀破坏4。

2. 主要特性

优良的防锈性能：富含锌粉的环氧富锌底漆，其电化学保护作用使涂膜具有非常突出的防锈性能。

附着力强：喷涂漆膜磨料处理的钢表面具有很强的附着力，保护层不脱落，附着牢固。

耐热性：无水性能超群，附着力高，机械性能好。

无水时间：标准深度单保护层，25℃干燥≤2h，实干≤12h4。

3. 技术指标

漆膜表观：漆膜平整平整，颜色符合标准样板。

附着力：划圈法，等级焊接烧伤宽度≤15mm。

耐盐物质水：3%，168h不起泡，不脱落，不生锈。

油漆密度：2.38。

施工时间限制：25℃，8h。

理论用量：200~250g/㎡4。

4. 施工作业要求

表面处理:使用环氧富锌底漆时，需要清洁基材上的异物，用溶液清洁基材上的油脂等杂质，然后用清水清洁基材。如果基材有腐蚀等异物，应通过喷涂磨料进行处理，并用扫帚清洁灰尘，以确保基材无异物和水。

施工环境：一般环氧富锌防锈底漆施工环境湿度小于75%，温度为10-35℃，一般要求在5℃以上即可施工。

涂装道数：环氧富锌防腐涂料作为预涂底漆时，一般涂一层，干膜深度为25。±5毫米4。

5. 配套用漆

中间涂料：H53-89云铁环氧防锈中间涂料，可作为环氧富锌防腐涂料的中间层，并进行额外的防锈保护。

涂料：S04-14各种颜色的聚氨酯涂料，这种涂料可作为面漆，颜色多样，环境耐受性好，表观性好。

6. 操作要点

硬化剂：在使用环氧富锌防腐涂料时，需要加入硬化剂。

无水性：涂装后的环氧富锌防腐涂料至少需要一天的时间才能完全无水并投入使用。

锌盐物质处理:由于锌底漆表面容易产生锌盐物质，涂装后的道漆前不宜长时间暴露。如果涂装间隔时间较长，建议使用H53-89云铁环氧中间漆进行封闭处理，以保护底漆表面4。

7. 适用标准

以下标准适用于环氧富锌底漆：

公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件：JT/T722-2008。

混凝土桥梁结构表面膜层防腐技术条件：JT/T695-2007。

铁路桥梁保护涂装：TB/T1527-2004。

港口机械钢结构表面防腐保护层技术条件：JT/T733-20082。

这一标准和要求保证了环氧富锌防腐底漆在各种恶劣腐蚀破坏环境下的防腐破坏特性和机械强度。