硅烷浸渍涂层膏体是什么

硅烷浸渍保护膏是一种以硅烷为核心成分，通过特殊工艺制成糊状的混凝土保护成品材料，主要用于混凝土结构的持久保护，特别适用于抗Cl-渗透、冻融破坏、化学腐蚀破坏等环境作用。

第一，核心成分和特性

1. 核心组分：

以小分子硅烷(如异丁基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷等)为活性成分。)，辅以触变剂、分散剂等添加剂，形成糊状粘稠体。硅烷分子的“双亲结构”——一端是极性基团(如烷氧基)，可以与混凝土基材(主要是水泥水化产品中的羟基)作用，另一端是非极性基团(如烷基)排水，可以在混凝土表面和浅层形成持久的排水屏障。

2. 膏体形态优点：

与液体硅烷相比，膏体状态更容易控制用量，减少流动和浪费，特别适用于立面、斜面或顶面等非水平面施工作业(如桥墩、隧道侧墙、混凝土梁等)。)，可以更一致地附着在基材表面，提高渗透效率。

第二，作用原理

在混凝土表面涂上硅烷浸渍膏后，活性硅烷分子会通过混凝土的孔隙渗透到表面的一定深度(通常为1-3毫米)，并与水泥水化产品中的羟基。（-OH）在孔隙内壁形成一层疏水膜的同时，产生化学作用，形成牢固的化学粘接。

排水效果：使混凝土表面和浅层具有明显的疏水性，防止水分，Cl-、腐蚀破坏性介质如硫酸性物质盐类物质渗透；

透气保留：不要堵塞混凝土内部的孔隙，允许水蒸气排出，防止保护层因内部水蒸气积聚而起泡或剥落。

适用场景三

1. 重点保护部分：

混凝土结构(如码头、防波堤、跨海桥)在海洋环境中抵抗Cl-腐蚀；

冷地混凝土构件(如公路桥梁、机场跑道)，减少冻融破坏；

混凝土建筑(如工厂、污水处理厂)在工业环境中可以抵抗化学介质的腐蚀和破坏。

2. 基材要求：

适用于达到表面强度(回弹强度)≥25MPa）、无疏松、起砂混凝土，施工前应去除表面浮灰、油污、泛碱性物质等异物，确保基材无水(含水率)≤8%）。

四是施工作业特点

1. 施工作业方式：

多采用人工刮擦或涂抹(由于膏体比较粘，不适合喷涂)，膏体通过刮刀一致涂抹在混凝土表面，保证完全涂抹，防止漏刷。

2. 使用量和工期：

常规使用量为200-300g/㎡(相应视混凝土孔隙率调整)，一般施工一次即可；如果混凝土压实度高(如高特性混凝土)，需要控制单次使用量。（≤200g/㎡），如有必要，可在6-8小时后第二次涂抹。

3. 固化时间：

施工结束后，需要在空气流通无水的环境中进行固化，在常温(20-25℃)下24-48小时左右可以完全固化，产生稳定的排水层。低温（＜10℃)会增加固化时间，需要采取保温措施。