轨道槽胶泥是什么

轨道槽水泥是一种专为轨道设计的高特性水泥基成品材料，主要用于轨道与地基结构的连接和加固，如铁路、港口和码头。它由高强度胶结成品材料、各种添加剂和精选天然骨料组成，具有流动性大、无收缩、早强度高、强度大的特点。轨道水泥可以显著传递施工过程中的荷载，提高轨道结构的耐久性和施工效率，减少环境污染。

轨道水泥的组成及特点

通过工厂化生产，轨道胶泥的核心成分包括水泥基胶凝成品材料、矿物掺合料和高特性外加剂等。其特点包括：

早期强度：1天强度可达20MPa以上，3天强度可达50MPa，28天强度可达65MPa以上。

大流量：流量可达200-300mm，能密实轨道与地基结构之间的间隙，保证荷载一致传递。

无收缩：固化后体积稳定，无收缩现象，保证轨道与地基结构紧密结合。

低温度施工作业：可以在-10℃的温度下进行户外施工作业。

绝缘性能和持久性强：具有良好的防渗性能和绝缘性能，使用寿命长，适用于严格的工作条件。

在范围内使用轨道胶泥

在下列领域中广泛使用轨道胶泥：

港口、码头起重机轨道槽灌浆：用于轨道压板灌浆，底板螺栓固定等。

安装各种机械设备：如地基结构、地脚螺栓孔灌浆等。

柱基、桩基、岩基灌浆在铁路、公路、桥梁等工程中：用于固定轨枕螺栓。

轨道基础结构灌浆，如地铁、火车等运输工程：确保轨道结构的特性保持和性能。

轨道胶泥的施工方法

通常情况下，轨道胶泥的施工作业步骤包括以下几个方面：

1. 基础结构处理:混凝土基础表面需要凿毛清洗，设备底座下表面需要去除生锈的皮肤和油脂污染物。灌浆前2-24小时，混凝土基础结构表面应湿润，但不得积水。

2. 模具支配：设备调整后进行模具支配，模板应紧密支配，防止漏浆。

3. 搅拌：用料桶搅拌，严格推荐用水量，水灰比为14%，搅拌时间控制在60秒以内。

4. 注射：尽量从一侧注射，必要时用竹片导流。

5. 养护:灌浆层表面应在最终凝结前进行压光，最终凝结后应覆盖湿布袋或草袋，每天洒水养护4-6次，养护时间一般在7天以上，温度应在15℃以上。

6. 拆模及设备安装调试:灌浆24小时后，模板支护可拆除，临时垫板72小时后拆除，地脚螺栓最终拧紧，进入设备安装调试步骤后重新测试水平和标高。

轨道胶泥与灌浆材料的区别

尽管轨道胶泥和灌浆材料都属于水泥基成品材料，但它们在应用领域和特点上有所不同：

轨道水泥:主要用于铁路轨道的基础结构加固，尤其是轨道板与道床之间的附着力和密度。它具有良好的流动性和快速固化特性，保证了轨道结构的强度和耐久性。

灌浆材料:应用范围更广，不限于铁路领域。常用于桥梁、大坝、隧道等地基结构设备的裂纹修复和结构强化等建筑结构的加固。灌浆材料具有良好的渗透性和附着力，可以密实细小的裂纹，增强结构的无缺陷性。

存储和运输轨道胶泥

轨道水泥通常以25公斤或50公斤的包装形式出售，储存在无水、阴凉的地方，未受潮保存的储存期为6个月。在运输过程中，应防止加热和潮湿的环境，以确保产品质量。