环氧树脂胶怎么灌缝

环氧树脂胶灌缝是一种常用的混凝土结构裂纹修复方法，适用于裂纹宽度在0.1~1.5毫米之间的静止裂纹。施工作业的具体步骤和操作要点:

1. 裂缝调查和基层处理

用10倍的裂纹放大镜测量裂纹的宽度，并在裂纹上进行标记。若有多条裂纹，应逐一标记。

清除混凝土表面的灰尘，去除裂纹周围的浮皮、空鼓抹灰等异物，确保表面清洁。

用棉丝蘸溶剂沿裂纹方向擦拭基层，去除油脂及其它污染物。

LD-216环氧腻子或环氧密封剂可用于修复蜂窝麻面或漏筋位置4。

2. 预埋注胶底座

灌胶嘴设置在裂纹交错处、裂纹宽度和裂纹端部。灌胶嘴的间距取决于裂纹的大小、方向和结构形式，一般裂缝宽度为0.3。～0.5mm时，间距为200。～300mm。

将一层厚约1毫米的环氧胶泥涂在灌浆嘴底盘上，将灌浆嘴的进浆孔骑缝贴在预定位置2。

3. 封缝

用环氧树脂粘合剂密封裂纹。密封胶是一种与自动压力灌浆器配套使用的裂纹表面密封胶和粘接底座胶。10分钟初凝，1小时终凝即可灌浆。

密封时应注意不要堵塞灌浆嘴的胶孔，确保灌浆过程顺利进行3。

4. 配制浆液

环氧树脂填缝胶按厂家推荐的等级配合比例配制。一般情况下，A材料(树脂)和B材料(硬化剂)的等级配合比为100。:3。

将A料和B料分开搅拌，以消除任何沉淀物，然后将两者倒入混合容器中，搅拌至颜色一致。

一次配胶量不宜过多，最好在40~50分钟内用完，防止浆液提前凝固3。

5. 灌浆

将准备好的裂纹修复胶放入注射器中，垂直裂纹按从下到上的顺序，水平裂纹按从一端到另一端的顺序灌浆。

从第一个底座注入，待第二个注胶底座流出胶后停止，然后用丝堵塞将第一个底座堵塞到胶嘴中，继续从第二个注胶底座注入，依次进行。

最后一个注胶底座作为排气，可以不注胶。当待缝内的浆液达到初凝而不流出时，可以拆下灌浆嘴3。

6. 检测与补救

灌浆后，应对补强效用和质量进行检测，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

检测方法包括目视检测、敲击检测等，确保裂纹完全密实，无空鼓现象2。

操作要点

环境温度:施工环境温度应在5℃以上，低于5℃时应采取加热措施。如果混凝土表面有明水，在使用本产品1之前，应先擦掉并用热风机吹干。

保护:施工过程中佩戴保护眼镜和手套，穿紧口工作服，使用后及时洗手。如果不小心溅到皮肤或眼睛里，应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医1。

储运：环氧树脂填缝胶应密封储存在阴凉处，显著期限为12个月。运输时应轻放，防雨、防晒，不得倒置1。

环氧树脂胶可显著用于修复裂纹，保证结构的性能和持久性。