硅烷类混凝土表面涂料

硅烷类砼表表层涂料料是一种以硅烷（如异辛基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷）为主料的高特性保护成品材料，通过渗入作用在砼内部生成疏水屏障，显著预防水分、Cl-等腐蚀性物质渗透，显著增加砼结构的耐水特性、持久性和服役年限。以下从成品材料特性、用于场景、施工作业要点、特性优势四个方面进行具体说明：

一、成品材料特性

渗入性强：硅烷分子结构小，可深入砼毛细孔壁（渗入深度3-20mm），与水化水泥作用生成聚硅氧烷互穿网络结构，长期憎水性。

防水透气：在砼表层生成斥水处置层，预防液态水和水汽渗入，同时保持呼吸透气功能，预防湿气积聚导致的鼓泡或表层脱皮。

耐腐蚀破坏：显著抵御以水为载体的酸性物质、碱性物质、盐类物质、CO₂等腐蚀破坏性介质腐蚀，预防砼及内部钢筋结构因渗水、日照、酸性物质雨和海水腐蚀而遭受腐蚀破坏、疏松、剥落、霉变。

低VOC：VOC含量普遍低于80g/L，符合GB30981-2020标准，施工作业后不改变砼本色，保持原有表观和质感。

持久性优异：保护寿命达10-15年，维护周期比传统环氧保护层增加3-5倍，全生命周期成本降低60%以上。

二、用于场景

海洋环境：港口码头、海工结构、跨海大桥等，抵御海水腐蚀和盐类物质雾腐蚀破坏。

交通地基结构设施：高速公路、桥梁、隧道、城市高架桥等，预防水分和腐蚀破坏性介质腐蚀，提高结构持久性。

工业与民用建筑：商业建筑内外墙面、屋面、地面，停车场、车库、库房、冷库等，承受湿润度和气温变化，保持结构稳定。

水利工程：水库、水闸、堤坝等，预防水分渗入导致的结构破损。

特殊环境：受盐类物质雾、化冰盐类物质腐蚀的公路、立交桥、电线杆，污水处置厂的污水处置池、垃圾填埋场，温差极大的高原地区等。

三、施工作业要点

基材处置：

去除砼表层浮灰、油脂污染物、松散附着物，修复裂纹、孔洞等缺陷。

砼龄期不应少于14d，表层含水量不宜大于6%，pH值应在6-10之间。

施工作业环境：

施工作业气温5-40℃，空气相对湿润度≤85%，预防雨雪、大风天气。

海上施工作业需掌握潮汐时间表，租用船只、配合施工作业脚手架或吊篮进行施工作业。

施工作业方法：

喷雾施工：应用高压无气喷雾施工机，效率高，减少原成品材料损耗。

毛刷施工/滚筒涂装：小面积施工作业或修复时应用，保证保护层平整一致。

保护层深度：

液体硅烷浸渍涂料：涂布量通常为300-500g/㎡，相应根据规范标准调整。

膏状硅烷浸渍涂料：采用1-2道涂敷，按工程设计保证硅烷膏体使用量。

固化条件：

施工作业后24小时内预防触碰明水，一周之内严禁人为破坏施工作业部位。

长期风化的表层，可采用受热蒸汽进行前期处置，提高砼无水状态，更利于吸收与浸渍深度。

四、特性优势

耐水特特性卓越：

显著降低砼吸水率，吸水率比可控制在10%以下，满足吸水率比<7.5%的要求。

防腐特性优异：

耐碱性物质特性：10%NaOH溶液浸泡240小时后，触碰角保持率>85%。

耐酸性物质特性：10%H₂SO₄溶液浸泡240小时后，质量损失率<5%。

保持砼原有表观：

涂装后不改变砼本色，与基材有良好的附着力，表层能够保持原有的表观和质感。

透气性良好：

允许砼内部湿气排出，预防湿气积聚导致的鼓泡或表层脱皮。

经济：

维护周期长，全生命周期成本低，适用于大面积施工作业和长期保护需求。