环氧地坪自流平水泥地面施工方法

环氧地坪自流平水泥地面现场作业模式的具体步骤和关键技术要点，融合多个权威来历机构成的:

1、现场工作前准备

1。 基面解决

清理:彻底去除地面油渍、粉尘、松散颗粒，用抛光机或磨料喷发解决，确保无空鼓、起砂。

修复：缝隙必须“修复：缝隙必须”V“型槽密实环氧砂浆，凹坑用修补砂浆刮平，凸起部分抛光工整(平面度)≤2mm/2m)。

含水量控制：底层含水量控制：底层含水量控制：底层含水量控制：≤8%，潮湿地域必须喷灯干燥或喷雾施工防水油漆。

2。 自然条件

温度：10-30℃（低温需采用冬天配方，受热防晒）。

湿润度≤75%，保持空气流通，避免狂风直吹。

二、成品材料配备

1。 配合比

环氧底漆：按A：B成份级配合比混和(如4B成份级配合比混和(如4B)：1)，搅拌至无颗粒。

自流平料浆：EP树脂与硬化剂按说明书级配合比例（如5）：1)混和，电动拌和3-5分钟，静放破乳5分钟。

石英沙加：中涂时加40-100目石英沙提升抗压性（级配合比1：1-1：3）。

2。 操作要点

配备后20-30分钟内应用，避免凝固。

三、现场工作流程

1。 底涂现场工作

滚桶喷漆环氧底漆1-2次，保证底层孔隙完全封闭，需要量约为0。18kg//m²。

2。 中涂现场工作(可选)

砂浆层：擦抹环氧石英沙浆，深层1-3mm，提升抗冲击性。

腻子层：EP树脂 腻子粉刮糙，填补细孔，抛光后除灰。

3。 表层涂料施工工作

自流平刮尺：从内到门倒浆，齿型刮板帮助铺装，破乳滚桶排气（10分钟内完成）。

深层控制：表面深度为1-3mm，一次成型无缝。

四、维护验收

1。 固化条件

不得在24小时内践踏，72小时内可载重，彻底凝固需7天（25℃）。

保养期内避免水迹、油污染物污染。

2。 验收标准

平面度：无抹刀纹，相接处无起伏。

强度：抗压≥60MPa，耐磨性(1000g/1000转失重≤0。5g）。

表层：无气泡、针孔，颜色一致，镜面效果明显。

五、解决常见问题

汽泡/针孔：底层未封闭或破乳不到位，需重新翻转。

开裂：底层强度不足或温差过大，需加固底层，控制工作温度。

部分不匀：料浆流动性差，调节水灰比或连续现场工作，避免搭接。

六、用以场景推荐

厂房：环氧砂浆优先 自流平面层，抗压耐磨。

洁净车间：无溶剂环氧自流平，合乎GMP无菌规定。