海上风电基础专用灌浆料

对海上风力发电基础结构专用灌浆材料进行综合技术分析，整理出粘接搜索结果的核心：

第一，核心特性和技术要求

1. 强度高，力学特性强

抗压强度：28天强度要求≥100-125MPa(CBGM-70等一些产品可以达到70MPa，CBGM-125可以达到125MPa)，一天强度≥50MPa，3天≥为满足快速承载需求，80-85MPa。

弹性模量：28天静弹性模量≥40-45GPa，确保与基础结构的协同受力，防止应力集中。

粘结强度：与钢材的粘结强度≥保证风机基础结构和桩基的整体性，18MPa。

2. 抗疲劳和持久性

抗疲劳特性：需要承受≥循环荷载1000万次(如风浪冲击)，强度损失≤5%。

耐腐蚀性破坏性：抗Cl-扩散系数≤1.5×10⁻¹² m²/s，耐硫酸性物质盐，碳酸性物质盐腐蚀(180天腐蚀破坏系数)≥1.4）。

抗冻融性能：在寒冷的海洋中需要达到F300的抗冻等级(300次冻融效果无破坏)。

3. 施工作业适应性

流动性：初始流动性≥30分钟保留值，290-340毫米。≥60-310毫米，60分钟≥保证230-260mm的自流平密实环形间隙(例如单桩过渡间隙50-110mm)。

微膨胀：3小时垂直膨胀率0.02%-0.8%，24小时和3小时的差值≤补偿收缩0.5%，与基材紧密接触。

抗分散性：水下悬浮物损失率≤适合海洋环境灌注的1.5%。

典型的用于场景

1. 单桩过渡段灌浆

密实式风机塔筒与桩基之间的环形空间(如Samsoe风力发电场间隙110mm)，灌浆量需要超过理论值10%才能保证压实。

2. 导管架基础结构灌浆

水下灌浆接合导管架腿柱和钢管桩，需要多管道布置(主辅管道)和压力屏浆技术。

3. 吸管基础结构灌浆

新型吸力筒基础结构(如15MW风机)需要低密度(1500kg/1500kg/m³）、高流动性专用灌浆材料，解决传统成品材料附着力不足的问题。

成品材料的组成和技术创新

1. 配方设计

水泥基系统：水泥(55%-65%)、粉煤灰(22%-26%)、以聚羧酸性物质减水剂、羟丙基甲基纤维素等添加剂为主要材料的硅灰(11%-15%)。

增强纳米技术：通过改性纳米成品材料提高颗粒压实度，提高耐久性和强度。

2. 与轻量化

采用一级粉煤灰(45)μm筛余≤12%）和硅灰（SiO₂≥85%)，减少密度和收缩。

第四，施工工艺和质量控制

1. 关键步骤

基面处理：清除污泥、油脂污染物，确保基面无水(含水率)≤8%）。

灌浆方式：

◦自重法：适用于简单的结构，依靠浆料的流动性密实。

◦压力法：复杂或深水环境需要泵送压浆，从下往上灌注至溢流。

固化条件：在灌浆后30分钟内进行涂层养护，在常温下进行24-48小时的固化，防止振动。

2. 质量检测

强度试验：1d、3d、28d抗压强度必须符合标准。

持久验证：通过Cl-渗透、冻融等试验，确保长期特性。