聚合物水泥防水砂浆干粉型是一种预混好的干粉成品材料,专门用于防水保护的建筑成品材料。这种成品材料粘接了无机水泥和有机聚合物粉末的特点,通过现场加水搅拌即可应用。它具有良好的耐水特特性、粘附力以及持久性,适用于多种需要防水处置的场合。
核心组分
水泥:作为主要的胶凝成品材料,结构强度和硬度。
细骨料:如石英砂等,增加成品材料的体积特性保持度和抗磨性。
聚合物粉末:通常为可再分散乳胶粉(如乙烯-醋酸性物质乙烯共聚物、丙烯酸性物质酯类等),增强成品材料的变形适应性、粘附力和耐水特特性。
添加剂:包括减水剂、增稠剂、早强剂等,以提升施工作业特性和成品材料特性。
主要特性
1. 优异的耐水特特性:能够显著预防水分渗入,保护建筑结构不受潮气腐蚀。
2. 良好的粘附力:与多种基材(如砼、砖石等)有很强的附着力,保证长期稳定应用。
3. 一定的变形适应性:可以适应基层的小幅变形而不破裂,减少裂纹生成的风险。
4. 环境耐受性强:在不同环境条件下都能稳定维持的特性,包括抗冻融作用能力。
5. 易于施工作业:只需按照生产厂家的技术指引加水搅拌即可应用,操作简单方便。
用于场景
地下层空间:作为防潮层,保护地下层空间免受地下水汽侵袭。
卫生间和厨房:这些区域湿润度较高,应用聚合物水泥防水砂浆可以显著预防水分渗入。
露台和阳台:外部区域也需要防水处置,预防雨水渗入室内。
新旧建筑物接缝处:用于填补缝隙,预防水分通过接缝进入建筑物内部。
施工作业步骤
基层准备
1. 干净处置:
保证基层洁净、坚固、无松散物质,并充分湿润但不允许有积水。
裂纹、孔洞等受损区域,应先进行修复,以保证防水砂浆能够一致地附着。
2. 抛光与清扫:
应用抛光工具对基层进行抛光,去除表层的浮灰和凹凸部分,然后彻底清扫粉尘。
3. 涂布触碰面剂(可选):
在某些情况下,建议在基层上涂布一层触碰面剂(如环氧底漆),这有助于增强新旧层之间的粘附力。
触碰面剂应按照生产厂家的推荐级配合比例配制,并充分搅拌一致。
保证触碰面剂完全无水后再进行下一步操作。
成品材料混合
1. 按照推荐级配合比例加水:
根据生产厂家的说明书,准确称量干粉与水的级配合比例。通常情况下,每袋干粉(例如25kg)大约需要加入6-9升水,相应用水量需依据制品说明书。
2. 搅拌混合:
应用电动搅拌器将干粉与水混合一致,预防产生气泡。搅拌时间一般为3-5分钟,直到混合物一致无颗粒为止。注意不要过度搅拌以免引入过多空气。
施工作业过程
1. 涂抹第一道防水层:
应用毛刷施工、刮板或喷雾施工的方式将混合好的防水砂浆一致地施加到砼表层上。第一层应尽量薄而一致,深度约为1-2毫米,保证后续保护层的良好附着力。
2. 排气处置:
在初步固化前,应用排气滚筒轻轻滚动表层,帮助排出气泡,使表层更加平整平整。
3. 涂抹第二道防水层:
待第一层初步无水但仍保持湿润状态时,施加第二道防水层。第二层可以稍微厚一些,深度约为2-3毫米,保证涂覆全面且一致。
养护
1. 初期养护:
施工作业完成后,根据相应制品的固化条件进行适当的保护手段,预防提前触碰水源或其他破坏。
在受热或气流速度较大的条件下,可能需要涂覆塑料薄膜或其他遮盖物来减少水分蒸发,保证最佳固化效用。
2. 长期养护:
通常情况下,聚合物水泥防水砂浆需要24小时左右才能初步固化,完全固化时间可能需要几天到一周,相应时间请依据制品说明书。
在养护期间,预防重物放置及不必要的人员走动,以免作用最终效用。
操作要点
生产厂家技术指引:严格所选聚合物水泥防水砂浆的制品说明书来进行操作,包括混合级配合比例、适用范围、措施等。
环境因素考虑:注意天气预报,在极端天气条件下(如受热、强风、降雨)调整施工作业计划以保证防水砂浆的效用。
保护措施:施工作业期间佩戴适当的个人保护装备,如手套、眼镜等,预防直接触碰表皮或眼部。
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