环氧专用双复合修补砂浆是一种高特征的修复成品材料,专门用来修补混凝土结构中的缝隙、孔眼等表面缺点。这类成品材料由两部分组成:一部分是EP树脂(A成份),另一部分是硬化剂(B成份)。在应用中,这两部分应该按照特定配合占比混合,随后用于待修复的地区。
重要特性1. 高耐磨和持续性:机械特性,包含抗压强度、抗折强度等,适用承担重负荷或高流量地区。
2. 出色的粘合力:对各种板材(如混泥土、金属、木材等)有极强的粘合力,以确保持续稳定的应用。
3. 较好的耐化学腐蚀性与毁灭性:表现出良好的耐酸碱性物质水准,适用工厂、实验室等环境。
4. 一定的变形适应性:适应于底部小变型而不开裂,减少裂痕产生风险。
5. 现场使用方便:仅需按厂家技术指导现场混合即可使用,操作简单方便。
用于场景桥梁及道路:修复地面裂缝、坑洼等损坏位置。
厂房:修复生产线上的路面毁坏难题。
地下空间和停车场:填补路面裂缝和孔眼,防止水渗入。
飞机跑道:修复飞机起降造成的跑道毁坏。
水利设施:如堤坝、水库等,修复混凝土结构的毁坏部分。
现场操作步骤
底层准备1. 整洁解决:
保证底层清理、坚固、无疏松物质,并充分湿冷,但不允许有蓄水。
缝隙、孔洞等损害地区,首先要进行清理和修复,以确保修补砂浆能一致黏附。
2. 抛光清除:
应用抛光工具对基层进行抛光,消除表面的灰尘和凹凸部分,随后彻底清理粉尘。
成品材料准备
1. 按推荐级配合占比混合:
依据厂家说明书,精确秤重EP树脂(A成份)和硬化剂(B成份)的级配制。一般来说,级配制会依据相应的产品而有所不同。请严格执行产品说明书标准进行。
应用电动搅拌器将两种成份混合在一起,以避免汽泡。确保没有粉末团,混合物一致。切记不能混合过多,以防引进不少汽体。
现场作业过程
1. 修补砂浆:
用刮刀或刮尺将混合好的修补砂浆一致地增加到待修复的地区。较大的缝隙或孔眼可能需要分层现场操作,各层深层不宜太厚(一般不超过3-5mm),以保证良好的附着力和平面度。
2. 排气解决:
基本干固前,用排气桶轻轻旋转表面,协助排出汽泡,使表面更为工整整齐。
3. 保养:
根据环境温度湿度规范,修复砂浆基本凝固一般需要24小时左右。彻底凝固时间可能需要几日到一周,相应时长请遵照产品说明书。
保养期内,避免起吊放置和多余人员走动,避免最终效果。
操作要点厂家技术指导:严苛挑选修复砂浆的产品说明书来操作,包含混合配合占比、主要用途、措施等。
考虑环境要素:留意气温预告,在极端天气环境下(如受热、狂风、降雨)调节现场工作方案,保证砂浆修复效果。
保障体系:在现场工作期内配戴适量维修设备,如手套、眼镜等,避免马上接触皮肤或眼睛周围。
依据环氧专用双复合修复砂浆的显著选择与规范使用,可显著提高建筑构造,提升使用期限,减少维护费用。如有特殊情况或可变性,最好资询专业人员的提议,并严格指导产品说明书里的技术,以保证最佳效果。
请注意,因为产品不同,对应的协作比例和现场操作流程可能有所不同,因而尽量参照相应的产品技术文件或联系代理商得到实际的技术指导。
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