施工前准备
表面处理
前道施工后需要清理残留的垃圾和杂物,然后用吹风机或吸尘器处理掉浮灰。如果基面潮湿,用喷灯烘干,然后用钢丝刷刷,去除烘烤后掉落的水泥屑和灰尘35。
去除粘性表面的油污、塑料附着物和灰尘(双复合聚氨酯密封膏不粘塑料和油污,可用便携式切割机、砂轮、钢刷等工具操作),用吹风机清洗杂物,使涂层表面露出坚固的结构层。金属表面的锈蚀层和保护漆也需要去除3。
确保接缝表面完全干燥、干净、无霜,表面所有灰尘和水泥浆必须清洗干净,粘接表面必须干燥光滑,防止粘接不良。
防护与填充
施工前将缝隙两侧放置 10mm 处贴上 50mm 宽大的防护胶带,防止施工过程中多余的聚硫膏弄脏结构表面235。
根据设计要求,将背衬材料填充到接缝中,一般设计要求35个聚乙烯泡沫板。
密封胶配制
配比
双重复合聚硫密封胶 A 乳白色粘稠型聚硫密封胶为复合型,B 成分为黑色或灰色粘稠固化剂,重量比一般为 10:1。厂家出厂前一般已按比例分装完成4。
混合
根据说明书给定的配合比,将两种复合混合均匀,无论是机器混合还是手工混合,都要达到均匀无色差的颜色。混合时,防止气泡混合34。
密封胶施工
涂抹方式
用灰刀在接缝两侧涂一层准备好的密封胶,然后将聚硫密封胶嵌入接缝中间,达到规定的厚度。当狭窄的接缝和特殊部位用灰刀难以施工时,可以将混合好的双复合聚硫密封胶放入施工胶枪中,然后放入施工部位25。
注意事项
在操作过程中,应尽量防止夹带气泡进入密封胶中,涂胶时要压实,填充密封部位,防止气泡混入235。
材料部位不易粘接,应先用专用底漆涂一次,再涂密封胶(底漆另配)。
搅拌好的双复合聚硫密封胶必须在 2 由于在一小时内用完, 2 在化学成分的作用下,小时后膏状胶体开始慢慢凝固245。
后续处理
通常是表干时间≤24 小时,7 灌水试验只能在天后进行,28 所有的天性性能都达到245。
待密封胶固化后,取下防护胶带。
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