1. 底层预处理
打磨解决:用地板打磨机组成30金钢石磨片,将混凝土基层打磨至露出50%新鲜石料。
裂缝修复:缝隙可采取V型槽(深层)≥5mm)灌浆环氧砂浆修补,或根据设计要点运用环氧砂浆修补 玻璃纤维纱加固。
含水量操纵:用混泥土含水量检查仪或薄膜法检测含水量。超标时,应选用混泥土抽湿机也将混泥土开放时间变长至含水量合格。
2. 底涂施工
施工技术:采用直口刮刀刷漆或毛多滚桶滚漆。
标准:可能无漏涂,地面无发白。
3. 中涂找平
砂浆层配备:将石英沙与环氧中涂混和,根据设计薄厚确立石英沙的粒度和刮砂频次。一般选用40-80目、80-120目或不同粒度的石英沙,中涂砂浆施工薄厚尽量控制在1mm之内。
刮法:直口刮刀约455°涂漆匀称,使表面无沙孔或少沙孔。
打磨要求:用240目树脂磨片打磨至工整、光洁,保证砂浆表面无突显角、颗粒等。
4. 中涂腻子层
在中涂里加入400目左右粉末,用量以易刷为准,一般为A、B总成分3%-5%,满刮地面,填补打磨残留磨片痕迹,确保漆膜工整、光洁。
5. 面层施工
环氧自流平涂料:锯齿抹刀455°用量维持在0.8-1.2kg/㎡。
环氧平涂混漆:采用短毛滚桶十字交叉滚漆收平,用量维持在0.2-0.25kg/㎡。
6. 养护管理
初期保养:24小时不践踏,72钟头可承受轻载。
完全凝固:7天做到90%强度,可正常启动。
7. 验收检测
硬度测试:铅笔硬度≥2H。
粘合力:拉拉粘合力≥2MPa。
平整度:2m靠尺空隙≤2mm。
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