建筑加固碳纤维布使用方法如下:
1. 施工准备:
认真阅读设计施工图,依据设计图在加固部位放线定位。
依据施工工地和加固构件混泥土的实际情况,制订施工方案和施工方案。
搞好碳纤维布、配套树脂(如底胶、找平胶、预浸胶等)、设备(如打磨机、搅拌器、电子称、刮板、滚桶等。)准备工作。 5℃以上,若低于 5℃时,宜选用适宜低温的独特胶种或采取加热处理对策。
清除脱落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣变混泥土,外露混凝土结构层。
打磨平整构件表面,清除表面浮浆、油污等残余物,直到混凝土结构新表面彻底曝露。转角处的粘合处应由导角解决,打磨成弧型,弧型半经不宜小于 20mm。
根据设计需要对间隙开展填缝或封闭处理。
用强力电吹风或吸尘机彻底清理表面粉尘,并保持干净。
3. 配置涂刷底层树脂:
底层树脂按产品生产厂家工艺标准配备。
底层树脂用滚筒刷均匀涂抹在水泥基材表面,底层树脂表面指触干燥后尽快开展下一道工序施工。
4. 粘贴面找平处理:
找平材料按商品经济厂工艺标准配备。
用甲苯擦去表面尘土,用修补胶找平凹处;有段差或转角,抹成平滑的斜坡。转角处的弧半经不宜小于 20mm。
用刀头总宽≥100mm 对凹坑堵漏的刮刀进行处理和找平,以无明显刮板或刮刀纹路光洁为准。
找平工件表面指触干燥后,应尽早开展下一道工序施工。
5. 碳纤维布裁切:
碳纤维布按设计标准切割,严禁斜切,防止拉丝,保证切割碳纤维加固方向与粘贴部位方向一致。
6. 配置涂刷预浸树脂:
依据粘贴面积确立每次用量,避免失效耗费。
严格按重量比计量配备,按厂家配合比和工艺标准开展。专人负责拌和,顺时针拌和,直到颜色均匀,无气泡,防止灰尘等杂质渗入。
快速应用备好黏合剂。
7. 粘贴碳纤维布:
粘贴前,再度清洗水泥基材表面,保证造成烟尘。
在水泥基材表面涂刷耐候胶,确保涂刷平稳、精确、匀称,即用劲适宜,不流不了,不出控线,薄厚一致。
碳纤维布粘贴时要平稳、精确、匀称,适度用劲放卷,使面料不发皱、不折叠、光洁光滑。
用滚桶从一端滚到另一端,不要在一个部位持续滚压揉搓,让胶水渗入纤维布,确保侵入性和圆滑性。碳纤维布搭接时,搭接长度不宜小于 100mm。
两层粘贴时,下一层粘贴需在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行。超过, 40 分钟(或 60 分钟内,不同材料的规定略有差异),务必等候 12 小时后,用黏合剂粘贴下一层。
8. 表面维护:表面维护时,按有关标准处理,保证维护材料和碳纤维间的靠谱粘接。比如,当加固部位容易受到外力冲击时,可擦抹抹灰砂浆维护(薄厚不低于 砂浆标号不少于20mm M10);不受外力冲击,可进行防水防锈。
9. 检测:施工过程中及施工结束后,依据相关规范和设计要点开展质量检验,如碳纤维布粘贴品质(是否有空鼓等)、凝固效果等。
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