剪力墙裂缝修补胶

剪力墙裂缝修补胶相关介绍

常见的类型和特征

™AB - 1灌浆树脂

以高强度环氧树脂和柔性聚氨酯为主剂，通过各种添加剂和活性添加剂进行改性合成。微裂纹(0.2mm）、较宽的裂缝(1.0mm）、在各种情况下，如湿裂缝、微活动裂缝、砂浆、混凝土、砖板空鼓缝等，可进行灌浆处理1。

改性环氧填缝剂WS

对于混凝土裂缝处理专用胶水，可对砂浆、混凝土、砖板厂房混凝土空鼓处理、混凝土裂缝修补等各种情况进行灌浆处理3。

配套材料

自动低压灌浆器

它是一种新型的工具，可以自动灌浆和注射混凝土的细小裂缝。该机结构新颖轻便，长度为650px，重量仅为110g。不需要用电。操作简单，施工快捷。它可以安装在水平和垂直的任何方向。在一些特殊的工作面上(如无电源、障碍物、高空和野外)，特别显示出优势。灌浆时，根据裂缝的长度，可以同时使用几个或几十个，树脂可以不断注入，注入情况可以用肉眼直接观察确认。

™快干密封胶

它是一种裂缝表面封闭和粘接底座胶，与自动压力灌浆器配套使用，固化快，粘接牢固。刮擦后5 - 20分钟，2 - 固化3小时后，甲：乙： = 100:2 ～ 4 ，根据配合比混合甲乙成分，立即密封并粘在底座上，刮得严严实实，保证裂缝密封，底座牢固。每次密封胶不宜多配，现配现用，夏季乙成分适当减少1。

施工步骤

自动低压灌浆技术施工步骤

观察裂缝：观察裂缝的宽度，长度，是否贯通，是否漏水，分析裂缝的原因1。

基层处理：清除裂缝表面的灰尘，油污1。

确定注入口：一般按20。～在750px距离设置注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较平整的部位1。

封闭裂缝：采用™快干密封胶，沿裂缝表面涂刮，留出注入口1。

安装塑料底座：用密封胶将底座粘在注入口上1。

安装灌浆器：待密封胶固化后，将配好的。™AB - 在软管中注入灌浆树脂，将装有树脂的灌浆器拧紧在底座上1。

灌浆：松开灌浆弹簧，确认注射状态，如果树脂不足，可以补充1。

注射完闭：待注射速度降低确认不再进胶后，可拆下灌浆器，用堵头堵住底座1。

清洁：待灌浆树脂固化后，敲下底座和堵头，清洁表面封胶1。

其它施工要点(以WS改性环氧灌缝胶为例)

确定注入口：一般按15。～在20cm的距离设置一个注入口，注入口位置尽可能设置在裂缝较宽、开口较顺畅或开叉的位置3。

密封胶：快干密封胶按甲：乙 = 100:2比例均匀搅拌，密封胶初凝时间为5分钟，所以要现配现用，每次配量不宜过多3。

密封裂缝:沿裂缝表面刮去密封胶，宽度约5厘米，留出注入口。当从上到下灌浆时，板的上下两侧必须同时密封。当主裂缝周围有细小的分枝裂缝时，必须同时密封细小的裂缝，以防止灌浆树脂流出3。

安装底座：用密封胶将底座粘在注入口上，底座粘在一起，保证注入咀嚼的畅通3。

灌浆树脂:裂缝关闭后，密封胶终凝(夏季3小时，冬季6小时以上)，用量杯按比例A:乙 = 4:1(质量比)配树脂搅拌均匀，每次配量500ml为宜，防止树脂固化过快。将准备好的灌浆树脂注入软管，然后将软管安装在灌浆器中，将灌浆器拧紧在最终底座上，在立面施工中从最低底座自下而上开始灌浆3。

灌浆及后续处理:相邻底座返浆确认裂缝已填满后，可拆卸灌浆器。如果在0.5Mpa的压力下稳定2分钟，仍然不明显吃胶水，可以认为微缝填充密实。竖立和倒立施工时，用堵头堵住底座，防止树脂流出。30分钟后，用软管再次对注入口进行点胶，以确保树脂初凝前底座上部的胶水饱满。灌浆后，用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用时切勿用其他稀释材料清洗。48小时后，树脂固化后，敲掉底座和堵头，清除密封胶。如有必要，可使用打磨机将表面密封。

参考裂缝的原因及其它修补方法

造成裂缝的原因

从微观上看，混凝土是由水泥、沙子、石头、空气和水组成的多相结合体。由于混凝土的组成材料、微观结构和受外界影响的差异，混凝土裂缝的原因有很多，如混凝土在硬化过程中的干燥收缩导致体积变形受到约束而产生裂缝；当拉伸应力超过抗拉强度时，混凝土热胀冷缩产生体积膨胀收缩，受约束力限制产生温度应力，产生温度裂缝；商品混凝土外加料多，泌水量多，蒸发后容易出现塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。

其它修补方法

剪力墙裂缝也可采用表面修补法和灌浆嵌缝封堵法，其中灌浆嵌缝封堵法采用压力灌浆法 + 开槽填补法 + 涂层封闭法三种方法联合使用。修复过程如下:清理裂缝-粘贴注浆咀和封闭裂缝-检测泄漏-制备注浆液-压力注浆-二次注浆-清洁表面。涂层封闭法适用于修复宽度小于0.1毫米的微细裂缝。过程如下:清洁-刮腻子-涂底漆-涂主涂层-涂覆面层。开槽填充过程如下:开槽-清理裂缝-粘贴注浆咀和封闭裂缝-检测泄漏-制备注浆液-压力注浆-二次注浆 -- 涂装界面处理浆-压涂聚合物砂浆-维护2。