混凝土用耐碱剂

混凝土耐碱剂是由多种有机和无机材料复合而成的新一代外加剂，以适应混凝土应用技术的发展。它的相关性：

特性

高耐酸性能：能显著提高混凝土的耐碱性，耐碱指数可达到 97%，耐碱腐蚀能力可以提高。 5 - 30 倍。

减水率高：减水率高 15% - 使混凝土更加密实，强度更高，22%。

高抗渗性能：抗渗性能可以提高到 P20 - P35。

耐久性高：抗冷型号可以提高到 F150，根据提高密实度和安全性，增加混凝土的使用寿命。

大流动：改善混凝土流动，便于施工和泵送，提高施工效率。

适应性强：适用于各种水泥和混凝土配合比的变化，并且可以根据不同的季节慢凝型、早强型和防寒产品。

作用原理

加入超细粉末和防收缩物质，使硬化后的钢筋混凝土更加紧密稳定，提高抗物理腐蚀能力。

在混凝土中加入耐碱物质，改善凝固产物的化学环境，提高抗化学腐蚀能力。

适用范围:适用于地下室、水池、水塔、桥梁、隧道等各种需要提高耐酸性的钢筋混凝土，特别适用于盐碱土、化工厂等高碱性环境下的钢筋混凝土。

掺量：不同型号的耐碱剂掺量不同，例如 H - 506 型型耐碱剂掺量为掺合料质量。 4% - 6%，实际适用掺量应经混凝土或砂浆试配后确定。

使用规范

选择水泥：优先选择强度等级不低于 42.5MPa、铝酸三钙（C₃A）含量小于 9%的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥也可以使用碳酸盐水泥或采取措施后的矿渣硅酸盐水泥，不宜使用矾土水泥、粉煤灰水泥和火山灰水泥。

石料规定：粗骨料最好选用破损的白云石，较大粒度低于最小粒度为35mm。碱溶率不大于5mm。 0.48g/L；细骨料采用细河沙质量，砂率保持在细河沙中。大约40%左右，而且粗细骨料的碱溶性不能超过 1.0g/L。

混合材料：常用研磨的石灰石粉作为掺合材料，其粒度、碱溶率、粒度等应符合相应规范，掺量为水泥用量。 15%上下。

其它外加剂：适当掺入外加剂，优先选用木钙系列，减水率超过10%；三乙醇胺和硫酸钠复合物可用于早强剂。

水灰比率：水灰比率越低，抗渗性和耐碱性越强，应根据试验和经验确定并保持在一定范围内。

施工维护：耐碱混凝土应采用专用机械搅拌，加入耐碱剂后加入搅拌剂。 30s；保湿保养不少于 14 冬季用塑料薄膜覆盖天空。