加固c80灌浆料

C80灌浆材料是一种用于加固工程的高性能材料，其关联性：

产品特征高耐磨:28天抗压强度不少于80MPa，可显著提高加固构造的承载力，为构造提供可靠的支撑，针对不同工程的强度要求。

自流性：具有较好的自流性，可在重力作用下单独流动，填充到构造的各部位，保证灌浆的密实性，使加固效果更加均匀平稳。

微膨胀：硬化过程中产生轻度澎涨，赔偿混泥土搜集，保证钢筋结构与原结构息息相关，防止缝隙，提升构造的完整性和耐用性。

附着力强:与混凝土、钢材等板才具有较好的粘合力，能牢固粘结在一起，形成一个整体，共同承担荷载，提升结构稳定性。

耐久性好:经过层层试验验证，C80灌浆材料具有优良的耐用性，能够抵抗气温变化、化学侵蚀等环境环境的影响，持续保持其性能稳定，保证加固工程的性能和稳定性。

主要用途混泥土工程加固：用以混凝土梁、板、柱等结构的加固，可提高构造的承载力、刚度和抗震性能，适用旧建筑的改造和加固工程。

设备基础二次灌浆：平稳支撑设备，保证设备正常运行，降低设备运转时震动和冲击对基础的影响。

地脚螺钉锚固及钢筋栽种：用以固定地脚螺钉及钢筋，提高锚固力，保证构造的稳定性和特性。

梁柱截面扩张加固工程：依据梁柱截面扩张，提升承载力、抗弯、抗剪能力，适用当前结构的优化加固。

施工技术施工前准备基础处理:彻底清理必须加固的基本位置，清除碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。如果基础表面是油迹，可以用适宜的清洁液清理。灌浆前24小时，基本表面应充足湿冷，但不得有积水，以保证灌浆材料和基础中间的优良粘接。

模板架构：依据灌浆施工图，模板和基础、模板与模板中间的接口应使用水泥浆、胶布密封，保证模板不渗漏。模板和设备基座四周的水平距离应控制在100mm上下，便于灌浆施工。模板顶端标高应高于设备底座上表层50mm，便于灌浆充足的时间。在灌浆环节中，如果出现灌浆状况，应及时处理。

材料准备：准备C80灌浆材料、水、搅拌机等施工设备工具等，保证性能良好，可正常启动。同时，依据设计要点和施工技术，确立灌浆材料的配合比和用量。

灌浆料配备加水标准：一般情况下，C80灌浆材料按通用加固型13 - 14%规定加水搅拌；如果使用豆石加固型，则按9%的需求搅拌； - 10%规定加水搅拌。实际加水量应严格按照产品手册要求进行操作，以保证灌浆塑料的特性。

搅拌方式：建议使用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1 - 2分钟，使灌浆材料充足搅拌匀称。不要使用手电钻搅拌机，以免引起灌浆材料的质量。假如采用人工搅拌，先添加用水量的2/3搅拌2分钟，然后添加剩下水量搅拌至对称。

搅拌量操作:每次搅拌的灌浆材料用量应依据相关要求明确，保证设备在40分钟内应用，避免灌浆材料因长期放置而离析。

外加剂规定：当场使用中，严禁在C80灌浆料中掺加一切外加剂、外掺料，以免引起灌浆料的性能质量。

灌浆施工工艺

长设备及路轨基本：长设备及路轨基本，应使用段施工方法，每段距离不能超过5米，以保证灌浆品质。

二次灌浆：灌浆方位：从一侧或邻近两边多点灌浆，直到从另一侧外溢，有益于灌浆过程的排气。灌浆不能从四侧同时进行，以防止灌浆材料的离析和阻塞。

持续灌浆：灌浆开始后，务必连续进行，不能终断，并尽量避免灌浆时长，以保证灌浆材料的均匀度和强度。

振捣要求:注浆环节中严禁振捣。必要时，应选用注浆助推器沿注浆层底端推动注浆材料，严禁从注浆层中上方推动注浆材料，以保证注浆层均匀度。

裁边处理(可用设备基础灌浆)：设备基础灌浆结束后，注浆后33 - 6钟头头沿设备边缘切割45度斜角，防止自由端干裂。若不能处理边缘切割难题，需在灌浆后3小时用抹刀擦洗灌浆层表层。

保养保湿保养：灌浆后30分钟内马上遮盖湿草垫或岩棉被，保持湿润，推动灌浆材料早期强度的提升。冬天施工时，维护策略也应符合现行《钢筋混凝土工程施工及检验规范》（GB50204）的相关规定。

保养时间：保养时间应根据环境温湿度作出调整，一般不少于7天。当日的最低温是 - 10～0℃时，拆模时间为96小时，保养时间为24天；每日最低温为0～5℃时，拆模时间为72小时，保养时间为21天；每日最低温为5℃；～15℃时，拆模时间为48小时，保养时间为14天；当日最低温在15℃以上时，拆模时间为24小时，保养时间为7天。

突发状况处理：系统基础灌浆结束后，如有需要拆除的部分，可在灌浆结束后33 - 6小时后，即注浆层硬化前，用抹刀或铲工具轻轻消除。二次灌浆后，应待机244钟头。 - 36钟头，以免引起未结硬的注浆层。

包装贮运包装规格：C80灌浆材料一般采用40kg/袋的包装方式，便于运输和储存。

储存条件：保存在通风干燥处，避免太阳直射，避免灌浆材料潮湿发霉。在储存过程中，应定期检查包装是否完好，如有损坏应及时处理。

保存期：保质期为3个月，超出保存期后该进行复查，合格后方可申请。