基层自流平水泥

基层自流平水泥是一种用于地面基层找平的材料，其相关：

定义与组成

基层自流平水泥通常属于垫层自流平，是垫在木地板、塑胶地板、地毯等材料下面使用的自流平材料。它是由多种活性成分组成的干混型粉状材料，主要组成成份有普硅水泥、高铝水泥、硅酸盐水泥、活性母料激发剂等，外观呈自由粉体状，颜色有水泥原色灰色、绿色、红色或其它颜色等。

性能特点

施工简单：加适量的水即可形成近似自由流体浆料，能快速展开而获得高平整度地坪，施工快捷、简便，是传统人工找平所无法比拟的。

强度：硬化速度相对较快，能在一定时间内达到可通行或进行后续施工的强度，但相较于面层自流平，其强度和抗开裂性能等各项性能表现较弱，一般不能直接当地面使用。

性：相对较为，不过部分产品可能存在少量污染情况，具体取决于产品类型和质量。

抗返潮性：具备一定的抗返潮性，对面层有一定的保护作用。

经济性：具有一定的经济性，能为后续的地面装饰较为平整的基础，减少材料浪费。

适用范围

基层自流平水泥用途广泛，可作为工业厂房、车间、仓储、商业卖场、展厅、体育馆、医院、各种开放空间、办公室等场所的地面基层处理材料；也适用于居家、别墅等温馨小空间的地面装修。它还可作为环氧地坪、聚氨酯地坪、PVC卷材、片材、橡胶地板、实木地板、金刚板等饰面材之高平整基面。

施工要点

基层处理

施工前的基层混凝土强度须≥C20，凹凸不平的地方、裂缝和孔洞应事先处理平整，然后将基面上的零散杂物清除干净，必须保持表面坚硬，平整洁净。

将基层混凝土面层浇水湿润并保证浇注前面层无附着水。

普通水泥新混凝土基层需在施工21天后进行自流平施工，硫铝酸盐水泥施工的新混凝土基层应在完工后7天方可进行自流平施工。

确保基层干燥、坚实、可承重、无尘、无裂缝、无不利粘结的残留物体，对凸起、凹陷、裂缝等缺陷进行全面处理和修补，可根据基层情况进行打磨、研磨或喷丸处理，然后用吸尘器吸尘。

检查基层平整度及含水量，水分含量应低于4%（不同资料有不同标准，如有的要求4%，有的要求低于17% ），水分含量高的基层需采用防水材料处理。可使用专用测试仪器测量含水量。

涂刷界面剂：将界面剂按照产品说明书的比例兑水稀释，用滚筒将稀释后的界面剂均匀地涂刷在地面上，注意不要漏刷。等待界面剂干燥，一般需2 - 3小时，干燥后应无积液。界面剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂，建议涂刷两次。

搅拌自流平水泥：按照产品说明书的比例在容器中加入清水，再慢慢加入自流平水泥，用搅拌机搅拌至均匀无团的浆状，让其熟化约二分钟，再短暂搅拌一次。搅拌好的自流平水泥应在30分钟内使用完毕。寒冷的情况下，宜用温水（不超过40℃）搅拌，且砂浆的温度保持在5℃以上。

摊铺自流平水泥

将搅拌好的自流平水泥缓慢地倒在地面上，让其自然流淌，用专用的齿口刮板批刮以控制厚度，施工过程中如发现有气泡产生，可使用消泡剂进行消除。在自流平初凝前，用消泡滚筒滚扎地面以排除混合时带入的空气，铺设施工间隔应在10 - 15分钟以内，以使相接界线平整。

一般施工厚度≥3mm，一次施工厚度3 - 30mm，参考用量1.6kg／m²／mm。

养护：常温条件下可不养护，高温或低温情况下须在初步硬化后采取浇水或覆盖湿麻袋、草席等措施养护1 - 3天，重度交通地面需养护3天后方可通行。养护期间，避免人员在地面上行走，以免破坏地面平整度，可适当喷水保持地面湿润，有助于自流平水泥的强度增长，温度较低时需延长养护时间。

注意事项

封闭施工现场：民用建筑自流平地面施工时应关好门窗、封闭现场，避免有穿堂风、阳光直晒，公用建筑施工时如无封闭现场的条件，宜采取措施或划分流水施工段，避免人员踩踏影响表面质量。

严格按照要求施工：自流平地面施工应符合设计和规程要求，施工方案应按工程设计、施工合同、施工材料等要求编制，并按照施工方案进行施工。

材料使用规范：不同品种、不同规格自流平材料不应混合使用，不得外掺材料。若需掺加外加剂，应与设计方及监理商议后，进行试配，符合要求后，需制作样板，经验收合格后，方可进行施工。

特殊部位处理：石膏基自流平地坪砂浆不宜用于室外及厨房、卫生间等室内经常有明水接触的结构部位。

水料比控制：料浆调配时应严格按照说明书推荐的加水量范围加水调配，应在施工前先进行少量预调配，不能随意增减用水量，并且在调配时不能随意添加集料。

后续施工限制：施工后24h内自流平地面禁止上人；在用泵送施工时，应注意防止中途断料。如遇特殊情况，且中断供料大于30min，则要尽快排空输送管中的灰浆，并用水将管子冲洗干净。