混凝土阻锈剂添加比例

环境腐蚀程度、水泥品种、阻锈剂类型等多种因素都会影响混凝土阻锈剂的添加比例，一些常见的参考依据：

按照掺合料的重量百分比

常规硅酸盐或粉煤灰水泥中，可加入20 - 45%的活性矿物掺料和4 - 6%的特定混凝土防腐剂(根据掺合料的重量计)来获得效果，但需要注意的是，这并不仅仅是指添加阻锈剂的比例，而是包括活性矿物掺合剂和防腐剂的综合掺量。

一般而言，混凝土中阻锈剂的掺量为4。 - 6%。然而，这一比例在不同种类的阻锈剂和实际工程场景中会有所不同。

根据环境腐蚀等级等级的不同等级

估计参考：根据最小胶凝材料用量估计，假设腐蚀性水平较强，最小胶凝材料用量为340kg/m³，当添加剂掺量为5%时，阻锈剂掺量为340。×5% = 17kg/m³。根据《钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应技术规范》，在没有外加剂掺量比例且已知自然条件的情况下，GB/T 33803 - 2017第8.1 - 8.5条确定。

具体环境分类参考：

普通环境(无冻融作用)：通常可以根据掺合料的重量2 - 4%掺加。

海洋资源、工业(氟化物)环境、海洋工业(氟化物)环境、岩土(氟化物盐、硫酸盐)环境、除冰盐(氟化物)环境:

轻度盐雾区，大气区，阻锈剂掺量为4 - 10kg/m³；

严重盐雾区、潮洪区或浪溅区、热湿冷区，阻锈剂掺量为6。 - 15kg/m³；

在非热区干湿交替区，阻锈剂掺量为4 - 10kg/m³；

热湿冷地区干湿交替区，阻锈剂掺量为15 - 30kg/m³。

其它特殊类型的阻锈剂

氨基醛掺加阻锈剂：例如，一种是2 - 以氨基酒精为主要原料制备的混合型氨基醇混凝土结构阻锈剂，应用时可按4例制备。 - 在混凝土中加入8%的比例搅拌均匀。

复合阻锈剂：例如CABR - MS605复合混凝土阻锈添加剂的具体掺量应根据实际工程情况和产品介绍确定，一般可参照相关规范和试验结果。

建议以下原则确定增加比例：

规范与标准：严格执行《混凝土外加剂应用技术规定》GB50119 - 2013、钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应技术规范GB/T33803 - 实施2017等技术标准。

试配实验:对于有特殊要求的关键项目或项目，应先进行混凝土试配，通过实验确定实际使用中阻锈剂的优异掺量，同时检测混凝土的其他性能参数(如抗拉强度、抗渗性、塌陷性等)是否符合设计要求。).