机床环氧富锌底漆

介绍机床环氧富锌底漆

产品定义及成分

机床环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、添加剂、溶剂等组成的双组分涂料。甲组分一般由环氧树脂、锌粉、各种添加剂和混合溶剂制成，乙组分为固化剂12。

功能特点

优势

施工性能好:无论是在车间还是室外环境，都可以施工，干燥牢固，不容易受到工作温度和湿度的影响。在零下10℃的环境下，仍然可以进行施工和固化，可以大大降低业主的施工成本，减少喷涂施工周期。而且这种油漆对表面处理的容忍度很高，可以在低温下干燥固化1。

柔韧性和强度兼顾:与无机富锌底漆相比，环氧富锌底漆脆性小，韧性好。同时，固化后，漆层坚固，机械性能优异，附着力强。≤二级，抗冲击能力可达40cm12。

优异的防腐性能:属于电化学防腐，锌粉的电位低于铁，化学性质比铁更开朗，更容易失去电子，将电子传递给铁，从而保护铁不被腐蚀；干漆层锌粉含量高达80%，耐腐蚀性和耐磨性极佳，耐盐雾性能也比。含锌量80%的环氧富锌底漆耐盐雾可达600小时12。

快速干燥：具有自然快速干燥的特点，4h可实干，前期漆层强度快4。

配套特性好:可以涂成各种独特的涂料，也可以作为焊接面漆。云母氧化铁表面有一定的粗糙度，有利于与面漆的粘结，可与其他高性能涂料一起使用。 1。

缺陷

环氧富锌底漆不能长时间暴露在气体中，容易产生锌盐4。

该涂料主要用于生铁或碳钢等材料，对表面处理要求较高，必须对钢表面进行喷砂工艺2。 ,

适用范围

机床环氧富锌底漆广泛应用于各种钢板、型钢、成型件经抛丸表面处理后内置，也适用于机床等设备中等至严重腐蚀条件下的钢结构表面作为长期维护涂料。 12。也可用于多层镀层全面钢结构防腐系统。例如，“环氧富锌底漆”可用于机床的保护。环氧云铁中间漆涂料“配套方案12”。

操作方法

表层处理

钢材表面必须通过砂轮机除锈或喷砂除锈，达到瑞典Sa2.5级除锈标准。

涂有车间底漆的钢材应保证清洁、干燥、完整；用干净的刷子清洁灰尘；用刮刀清除旧漆层，然后填充打磨平整，或者根据情况选择其他方法；先用稀释剂清洁油脂或其他方法解决，再用干净的布擦拭12。

涂料配制

采用特殊稀释剂，控制稀释比，混合比以包装上的标志占比为准。

在23±在2℃的环境中煮20分钟，适用时间为8小时。施工过程中，甲组分(浆体)用携带式电动搅拌机充分搅拌均匀，施工时应搅拌1。

施工方法

涂装：可以使用无气喷涂 2。

涂装：推荐用于预涂和小面积喷涂，但必须达到规定的干膜厚度2。

辊涂：也可使用2。

喷涂道数

提议喷涂2 - 3道1。