结构植筋专用胶怎么用

构造植筋专用胶使用方法如下：

成桶植筋胶的使用步骤

1. 定位:根据设计要求，应用钢筋探测仪(绕开钢筋)精确确立开洞部位。

2. 钻孔:依据设计要点(深层、孔径)在确定位置应用电动冲击钻开展钻孔。钻孔时，不可毁坏原混凝土工程的构造，也不能切割构件原主筋和其它竖向钢筋。成桩后，孔边务必完好无缺，无裂缝、蜂窝、孔眼。

3. 清孔:成桩后立即清理。用刷子消除孔旁的烟尘不少于3次，吹出粉尘。孔内应自然干燥。用棉纱蘸甲苯清洗孔边。假如清孔后无法及时植筋，务必临时阻塞支管，防止灰尘砂砾进到孔内。

4. 钢筋除污:用机械方法或钢刷清除钢筋置入部分表层的生锈和氧化层，随后用甲苯清除钢筋上残余的油迹。处理过的钢筋应尽早置入孔内，防止再度锈蚀或粘有油迹。

5. 配胶:依据胶量取下桶植筋胶A、B料(按使用手册分别量取)，迅速拌匀。

6. 补胶：粘合剂应尽早低压引入孔内，排出汽泡，确保粘合剂圆滑。

7. 植筋:插进钢筋，用固定夹孔两边固定钢筋，用固定夹预埋注胶孔和通风口，用快硬环氧树脂阻塞孔端(保证注胶孔和通风孔顺畅)。

8. 保养凝固：已置入孔内的钢筋应在室温下保养，不可震荡，24钟头后能开展下一次现场作业。一般情况下，粘合剂在20℃时需在3-5日内自然干燥，当场抽样检验必须在5天后开展。

注入式植筋胶的使用步骤

1. 校正部位：由设计方设计，划线明确定位植筋，建立施工中务必植筋加固的部位。

2. 钻孔：严格遵守技术参数钻孔，以确保植筋的拉拨效果。

3. 消除孔内灰尘：吹孔内灰尘，刷整洁，持续刷推，直到孔清理，“三吹三推”规范，即用压缩空气吹孔内灰尘，然后换刷推，反复进行，直到孔内灰尘整洁。

4. 补胶前准备：在植筋胶瓶中使用静态混合器，用胶枪挤压少许前混和不均匀的胶水，之后在孔内填补胶水。

5. 补胶方式：确保从孔底到支管顺序，尽量不要渗入汽泡，胶料应铺满深度的2/3之上。

6. 扭紧钢筋或丝杆:将钢筋或丝杆扭紧孔内，上下抽动几回，确保粘合剂对称，使粘合剂在钢筋或丝杆上大规模黏合。

7. 凝固保养：常温下保养时间为24小时，期间不能遥杆，保养后即可负载。