聚硫密封胶施工工艺

聚硫密封胶施工技术如下：

1. 施工准备

材料及工具：准备组份聚硫密封胶（A成份为基材，B成分为固化剂）、专用底涂液(按需)(按需)、搅拌器、补胶枪、刮刀、刷子、清洁用品(如甲苯、无绒布)等。

人员维护：施工团队应佩戴手套、口罩、护目镜，保证施工环境通风良好。

2. 底层检查和解决

清理:用钢刷或砂纸消除接缝里的尘土、油迹和疏松颗粒，严重油迹时要甲苯清洗。

干燥：确保底层含水量≤8%(可用湿度计查验)。

平整度:修补蜂窝或间隙，保证接缝两边工整(误差)≤2mm）。

设计接缝：总宽宜为100  40mm，深度为宽度的1/2  2/3，避免胶体因太深而开裂。

3. 粉刷底涂液(按需)

应用领域：多孔或光洁的底层（如金属、玻璃）必须粉刷，以加强粘合力。

方式:用刷子将底漆匀称粉刷成层析，待凝固(约10  施工前30分钟)。

4. 混合密封胶

比例控制：严格按厂家配置，如A:B = 10:1，误差≤±5%。

拌和方法：机械搅拌2机械搅拌2机械搅拌2机械搅拌  3分钟至颜色均匀，避免汽泡；手动拌和应伸缩约10次，保证无色差。

时效性：混合后需在适用期（一般3000）  120分钟)上用。

5. 堵缝施工

补胶方式：补胶枪与接缝呈455°，从底部慢慢加上，避免断胶，胶体高过接缝1  2mm，预埋收缩空间。

修补:用刮刀沿接缝一侧打磨，降低汽泡，与基层黏合总宽≥5mm。

6. 保养表干时间：2  8钟头（25℃），避免触碰。

完全凝固：3  7天，期内防雨耐污。需要增加低温或高湿环境的保养时间。

7. 工具消除:未凝固胶体用甲苯清理，固化后需机械消除。废物按要求处理，避免污染。

施工时操作温度应控制在5  35℃，湿度≤80%，雨天严禁施工。施工过程中要注意维护，避免肌肤接触胶体，误触后应立即用肥皂水清理。