孔道专用灌浆材料是一种用于预应力混凝土结构孔道注浆的独特建筑材料。其功能是在混凝土工程中间添加预应力筋(如钢铰线、钢丝束等),维持预应力筋不被腐蚀,保证预应力的高效传送。孔道专用灌浆材料介绍:
一、主要成份
1. 掺合料
普通硅酸盐水泥:基本强度粘结性,通常选用低烧、早强型水泥。
高性能水泥:如快硬硫铝酸盐水泥,用以加速凝结和早期强度发展。
2. 活力掺合料
煤灰、矿粉、硅灰:提升流动性、密实性与耐用性,降低水泥用量,减少水胶比。
3. 石料
细沙或石英沙:加上孔隙,提升浆体稳定性,但严格把控粒度(一般)≤0.6mm)。
4. 外加剂
减水剂:减少用水量,提升流动性和浆体稳定性。
膨胀剂(如钙矾石型):赔偿浆封闭,保证孔道丰富。
保水剂:防止泌水,保证料浆均匀度。
消泡剂:降低浆体里的汽泡,提升密实度。
防锈剂:维护预应力筋,缓解浸蚀。
5. 水
清理饮用水,操纵水量,保证流动性和强度。
二、功能特性
1. 高流动性
初始流动度≥180mm(锥型流筒法),能圆满完成孔道,提升繁杂结构。
2. 微膨胀性
膨胀率维持在0.1%~0.5%,赔付硬化收缩,保证孔道密实无间隙。
3. 早强高强
1天抗拉强度≥20MPa,28天抗拉强度≥50MPa,保证迅速负荷和耐用性。
4. 低泌水性
泌水率≤1%,防止料浆分层,保证孔道对称加上。
5. 耐蚀性
提升防锈剂,维护预应力筋,提升结构的使用期。
6. 性
低碱、低氯含量,避免对钢筋和混泥土的腐蚀。
三、性能参数
| 项目 | 标准规范 |
|||| 原始流动度 | ≥180mm(锥型流筒法) |
| 30分钟流动度 | ≥140mm(保留值) |
| 泌水率 | ≤1%(24小时) |
| 随意膨胀率 | 0.1%~0.5% |
| 抗拉强度 | 1天≥20MPa,28天≥50MPa |
| 氯离子含量 | ≤0.06% |
| 碱含量 | ≤0.1%(Na₂O计) |
四、主要用途
1. 预应力混凝土结构
路面、铁路桥梁预应力梁、中空板等。
高层建筑、大跨度结构预应力地板、桩基等。
2. 独特场景
腐蚀环境(如海底、盐渍、化工区)里的预应力结构。
在低温或高温环境下进行高效施工。
五、施工工艺
1. 孔道消除
清除孔道里的污渍、积水和锈蚀,保证顺畅。
2. 料浆配备
机械搅拌至对称无颗粒(约5~10分钟),按配合比秤重掺合料、掺合料、外加剂跟水。
3. 压浆操作
采用压浆泵将料浆持续压进孔道,压力控制在0.5~0.7MPa。
从一端压进,另一端排出空气和泌水,直至排出浓浆后关掉支管。
4. 保养压浆后马上遮盖湿布或塑料膜,维持湿润状态≥7天,防止曝露或冻害。
六、疑难问题
1. 配合比设计
外加剂用量依据孔道长短、气候条件(温度、湿度)和施工速度作出调整。
2. 施工时效性
料浆应混合使用,初凝时间应保持在3~4钟头,避免管道堵塞。
3. 设备检查
注浆前检验设备(泵、管路、闸阀)是否完好,防止跑浆或堵塞。
4. 自然条件
施工温度应是5~35℃,低温时要加温料浆或采取保温措施。
七、优势与意义
1. 预应力筋的维护:密实加上孔道,阻拦水份腐蚀性介质,防止应力腐蚀。
2. 提升结构耐用性:降低预应力损失,提升构件抗裂度和承载力。
3. 延长使用寿命:防腐防锈效果可显著提高桥梁、建筑物等结构的使用期。
4. 经济:高性能材料减少维护频率,减少全寿命周期成本。
孔道专用灌浆材料是预应力混凝土施工中的重要材料,其性能与结构的性能和耐用性紧密相关,必须严格遵守标准化施工,加强质量管理。
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