5mm环氧树脂砂浆

5mm环氧树脂砂浆是一种高性能的复合材质，主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、填料（如石英砂）和添加剂构成，具有优良的工艺性能、化学腐蚀和防水功能。5mm环氧树脂砂浆介绍：

一、材料组成

1. 环氧树脂

作为一种黏合剂，具有优良的粘结力和耐化学性。常见的环氧树脂类型包括双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂等，可根据不同的需要进行选择。

环氧树脂在于砂浆的耐蚀性、抗拉强度和耐磨性。

2. 固化剂

与环氧树脂体现造成三维交联结构，普遍固化剂包含胺（如乙二胺、三乙烯四胺）、酸酐或聚酰胺。

固化剂的选择直接危及砂浆的固化速度、硬度和耐温性。

3. 稀释剂

用以调整环氧树脂的黏度，便于施工。常见的稀释剂包括非活力稀释剂（如甲苯、甲苯）和活力稀释剂（如环氧丙烷丁基醚）。

4. 填料(石英沙)

石英砂是主要的石料，粒度一般为0.12.5mm，抗拉强度和耐磨性。

填料成份一般为环氧树脂量60�%，依据强度要求调节实际占比。

5. 助剂用以提升施工特性的工艺性能，包含消泡剂、增韧剂、触变剂等。

二、功能特性

1. 粘接强度极高

对混凝土、金属、石料等板才有极强的粘合力，远高于一般的抹灰砂浆，适用修补加固工程。

2. 物理性能出色

抗压强度可达50100MPa，抗折强度为1020MPa，耐磨、抗冲击。

3. 耐蚀性

耐酸、碱、盐、溶剂腐蚀，适用化工车间、污水处理厂等恶劣环境。

4. 防水、耐溶剂渗入

环氧树脂自身致密没孔，加上石英砂后仍保持低吸水性，能有效防止水与化合物渗入。

5. 优质的韧性

通过添加增韧剂或软性填料，能提高砂浆的抗裂度，融进底层的微小变型。

三、施工要点

1. 基层处理

底层应牢固、干躁、无油渍、松散，混凝土或金属表层应喷砂或打磨，以确保粗糙度。

2. 调料搅拌

按比例秤重环氧树脂、固化剂、稀释剂和石英砂，先与环氧树脂和稀释剂混和，再放入石英砂翻拌，最后加入固化剂迅速混和。

一次搅拌量不要太多，避免凝固前失效。

3. 施工工艺

擦洗方式：用抹刀将砂浆均匀涂抹在底层，厚度控制在5mm，每层面积不宜过大，避免凝固不均。

压实收光：涂抹后必须压实，清除汽体，表层收光工整。

边沿解决方法：在墙角、连接处提高解决方法，可铺玻璃纤维纱或聚酯布提升抗裂度。

4. 固化条件

常温下凝固时间约为68钟头，准确时间随固化剂种类和操作温度而改变。

凝固期内避免接触水份油迹，最好在1525℃下施工。

5. 保养固化后需自然养护2448钟头，即可投入使用。

四、主要用途

1. 建筑修补加固

用以钢筋混凝土裂缝修复、梁柱加固、路面砂修复等，尤其适用于高湿度或腐蚀环境。

2. 工业防腐

化工车间、镀锌厂、食品厂等区域的地面、墙壁防锈。

3. 水利工程

水库、水池、河提防渗修补，耐水压力高，长期侵泡不脱落。

4. 耐磨地坪

工厂车间、停车场、仓库等需要高耐磨性的区域，表层可添加防滑石。

5. 恶劣环境维护

酸碱池、污水处理池、海洋资源等需要耐化学腐蚀的地方。

五、疑难问题

1. 与环氧树脂和固化剂全是化工品，施工时应戴手套和护目镜，避免直接接触皮肤。

施工当场应通风良好，避免溶剂挥发引起中毒。

2. 存储和保质期

环氧树脂和固化剂应分开存放，避免反潮，保质期一般为612个月。

3. 厚度控制

一次施工薄厚不宜超过5mm，过厚易造成开裂，规模性施工需分两层开展。

4. 温度限制

施工操作温度应保持在535℃，低温会影响凝固效果，高温容易引起砂浆流动。