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低温防冻型灌浆料

发布日期:2025-04-30 09:21浏览次数:
低温防冻型灌浆料

低温防冻灌浆材料一种特殊的建筑材料,主要用于低温环境下的施工。特别是环境温度低于5℃时,普通灌浆材料可能会因水结冰而阻碍水化反应,进而影响其强度。这种灌浆材料具有一系列的特点和应用场景,在施工过程中有特定的方法和注意事项。

成分

低温度防冻灌浆材料是一种粉末材料,主要由以下成分组成:

高强度胶结

防冻剂

油墨成分

膨胀成分

对骨料成分进行优化

微改性成分

这类成分在工厂中以适当的比例预拌,使用时只需加水搅拌即可成为高强度、无收缩的均匀灌浆材料。

特性

低温度防冻灌浆材料的主要特点包括:

低温施工:正常施工环境温度为0~20℃。

早强高强:设备安装三天后即可运行生产。

持续增强:浇注体的标准强度在正常温度下会增加。

自流式免震:具有自流平、免振捣的特点。

微膨胀:能有效地填补缝隙,并提供额外的支撑。

耐油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度增加10%,形成致密、抗渗的型体,适用于油污环境。

耐久性:经过200万次疲劳试验和100次冻融循环试验,强度没有明显变化。

应用场景

以下场景适用于低温防冻型灌浆材料:

二次灌浆设备安装

安装钢结构柱基础

各机电设备无垫铁安装流动灌浆

地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆

桥接加固锚定框架结构接头

预制构件后张灌浆,预应力桥接缝灌浆

结合基础改造、加固和修复混凝土梁柱墙体。

施工方法

低温度防冻灌浆材料的施工方法包括以下步骤:

1. 基本处理和支模

彻底清除凿毛混凝土表面的灰尘和杂物,用棉纱清除设备底板和地脚螺栓上的腐蚀和油污,必须清除地脚螺栓孔内的水分。

浇注前,在混凝土基础灌浆表面洒水保持湿润,但表面不得有积水。

清洗混凝土后,应设置模板和模板牢固,并密封所有间隙(尤其是模板和混凝土之间),以避免漏浆。模板的高度应高于设备底板(不小于30毫米)。

2. 搅拌

搅拌量大时,用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于10分钟。

当搅拌量较小时,可以使用手钻搅拌机(大扭矩、低速电钻)。搅拌桶由直径约320350毫米的金属制成(每次搅拌一袋材料)。搅拌时,先加水,再加料,总搅拌时间为3~5分钟。搅拌时,搅拌机应上下左右移动,使附着在桶底和桶壁上的材料能够充分搅拌,但不要在叶片上提出浆液表面,以免空气过多。

3. 浇注

灌浆材料应尽可能从一侧浇注,以排出设备底板与混凝土之间的空气,丰富灌浆。

灌浆开始后,应连续浇注,尽量缩短灌浆时间,搅拌材料应在30分钟内用完。

可以使用竹片、铁片等工具适当插入引流(不要使用振动器,以免离析)。

为了减少表面裂纹,灌浆层的边缘尺寸应控制在100mm以内。

灌浆厚度应控制在100毫米以内。灌浆层大于100毫米的设备基础应分层浇筑(具体操作请咨询厂家),CBGM灌浆材料应更好地使用。

长度基础或轨道应分段施工,每段长度应为5m。

为避免损坏未凝结的灌浆层,从灌浆到拆模过程中浇注的设备无法运转或振动。

4. 浆料(压光)

灌浆材料的初始凝结时间约为3小时,最终凝结时间约为6小时。初始凝结后,必须对暴露在空气中的灌浆层表面进行灌浆(压缩)。如果在灌浆(压缩)过程中发现表面有泌水现象,应将灌浆材料的干燥材料撒出,以吸收水分。灌浆(压缩)后必须进行维护。

5. 养护

灌浆后,应覆盖湿草袋或棉布。最后凝结后,灌浆层应浇水保养,保养温度应>5℃,保养期应>7天。最好喷洒维护剂。冬季施工应采取相应的保温措施。


总结:以上这篇文章就是
低温防冻型灌浆料
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