kpi耐酸砖胶泥

耐酸砖胶泥KPI

KPI耐酸砖胶泥是一种用于粘贴耐酸砖的材料，广泛应用于工业防腐工程领域。下面将从多个方面详细介绍:

性能特点

化学性和耐腐蚀性的稳定性

KPI耐酸胶泥是一种新型的无机粘合剂，以硅酸钾为粘合剂，磷酸盐缩合为固化剂，硅铝酸盐为耐腐蚀填料。与以硅酸纳为粘合剂，氟硅酸纳为固化剂的普通水玻璃胶泥相比，在耐渗透性、耐热性、耐水性等方面具有突出的优势。

对于各种化学介质，如无机酸(氢氟酸除外)、氧化酸、有机酸和各种有机溶剂具有一定的耐腐蚀性，能抵抗酸、碱、有机溶剂等腐蚀介质，特别适用于低浓度酸碱交替的环境。

耐酸耐热材料在各种浓度的有机酸和无机酸中性能稳定，特别是在稀酸、工业水和中性水溶液中，不产生晶盐，抗渗性高。

物理性能

机械强度和附着力:KPI胶泥机械强度高，附着力强，抗渗性好。在砌筑花岗岩块、耐酸瓷砖、瓷板和水泥时，其附着力大于母体。但也有观点认为，虽然附着力高，但不含极性基团，附着力相对较差。

耐热性：具有耐热性，在某些介质中可以使用300℃，也可以使用800℃。烟道、炉窑等1000℃高温设备，如钛白回转窑衬里，使用温度可达900℃。 1000℃。

其它物理特性：固化后强度高，硬度高，但收缩大，韧性不足。

与施工特性

采用非卤素型固化剂，对施工人员和环境友好，对衬砌设备无腐蚀性。

可以在室温下施工，常温固化，高温使用，施工简单，使用方便，储存期长，运输方便。

适用范围和用途

KPI耐酸砖胶泥适用于氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸，以及有机溶剂、酸性盐、氯气、过氧化氢等氧化介质和介质的混合物。可广泛应用于反应釜、储罐、塔池、地板、沟渠、电解槽等防腐工程。在石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门。

施工工艺

搅拌

首先在搅拌机中加入干料干拌2分钟，然后加入水玻璃和改性剂，湿拌3分钟即可出料。搅拌量应不超过搅拌机容量的40%。

出料应迅速及时。如果搅拌机出现故障，应及时清理机器的内部材料，并用水冲洗干净。每天下班后，清理机器和搅拌片上的改性混凝土。工程量很小时，可以人工搅拌。

浇筑

在施工表面刷一层稀胶泥，待其固化后再浇注，尽量避免留下施工缝。

如果留有施工缝，应留成斜坡，并保持粗糙的表面。下一次接缝时，先抹稀胶泥再浇水，接缝应抹平。

夏季和秋季气温较高时，改性水玻璃混凝土可在几分钟内初凝成型，因此现场应快速抹平。初凝前应涂抹光滑的表面，一次成型，以免初凝后出现皱纹，影响外观，降低抗渗性和耐腐蚀性。

拆模和养护

在维修过程中，避免与水或蒸汽、低浓度的稀酸接触。

主要原材料

水玻璃

模数和密度是主要技术指标，适当的密度为1.35 波美度也可以用1.45g/cm3来表示，两者的关系是密度。 = 145 / (145 波美度)(g/cm3)比较合适的模数为2.6 模数和密度可以自行调节3.0。

氟硅酸钠

技术指标是纯度大于95%，含水量小于1%，作为固化剂。

粉料

对于耐酸性混凝土填料，技术指标是耐酸性大于94%，含水率小于0.5%，不得混有不耐酸性杂质，细度为1600孔/cm2，筛余不大于5%，4900孔/cm2，筛余10%。 30%。常用的粉末是铸石粉，石英粉，或者混合使用。

骨料

它是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的理化性能和技术指标。除了粗细，其余都和粉末一样，常用的是石英石(砂)，粗细骨料要有很好的等级匹配。

改性剂

主要功能是提高密实度和抗渗透性，是改性水玻璃混凝土的重要组成部分。技术要求如下:应溶于水或在强烈搅拌下均匀分散在水玻璃溶液中；不会使水玻璃凝结和分析；它应该具有耐腐蚀性或聚合在酸后形成固体的性能。常用的改性剂有呋喃有机单体和呋喃树脂，如糠醛、糠酮、糠醇或糠醇和糠醛混合物，掺量为水玻璃用量的1% 5%(重量比)。