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lc75轻骨料混凝土施工工艺

发布日期:2025-03-21 09:37浏览次数:
lc75轻骨料混凝土施工工艺

一、材料特性

LC75轻骨料混凝土是指抗压强度为7.5兆帕的轻骨料混凝土,其主要原材料为无机物,具有以下特性:


-width: initial; border-style: solid; border-color: gainsboro;">特性详情
防火性能主要原材料为无机物,不易燃烧,遇火不会释放有毒气体,能够提高建筑物的防火性能
耐久性耐久性
轻质表观密度不大于1900kg/m3,密度小,适用于高层及大跨度建筑,能降低建筑物的荷载,延长使用寿命
保温性具有良好的保温性能,导热系数低,热阻是普通混凝土的20 30倍
隔音降噪孔隙结构能吸收和散射声波,减少噪声污染,提高居住环境的舒适性
节约能源生产过程中能耗低,在使用过程中能有效降低能耗,符合绿色建筑理念
变形性能变形性能良好,弹性模量较低,在一般情况下收缩和徐变也较大
抗震性抗震性好


二、施工准备工作

  1. 材料准备
    • 采购LC75轻骨料混凝土材料,包括水泥、轻骨料(如陶粒、膨胀珍珠岩等)、水及适量外加剂等,并确保材料质量稳定、性能优良。
  2. 轻骨料的堆放及预湿润要求
    • 轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放,如果堆放混杂,会直接影响混凝土的和易性、强度和表观密度。在采用自然级配时,轻骨料的堆放高度不宜超过2m,并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂的堆放和运输时,应采取防雨措施。
    • 在气温5℃的季节施工时,应对轻骨料进行预湿润处理。预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定,一般应提前12 24h对轻骨料进行淋水、预湿润,然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时,或表面无开口孔隙的轻骨料,一般可不进行预湿。
  3. 配料和拌制准备
    • 轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂,均应按重量配料,其中粗细骨料的允许偏差为3%,水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。在正式拌制混凝土前,应对轻骨料的含水率进行测定;在正式拌制的过程中,应每隔1d复测1次。雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时,应及时测定轻骨料的含水率,以调整拌合水量。

三、施工工艺流程

  1. 拌合
    • 将按比例称量好的各组分投入强制式搅拌机中,按照先干后湿、先粗后细的原则加入,保证混合均匀且无结块现象。注意观察搅拌时间,通常不少于2分钟。
  2. 浇筑
    • 将拌合好的轻集料混凝土及时运至施工现场,并在规定的时间内完成浇筑工作。浇筑过程中应连续、均匀,避免出现空鼓或分层现象,同时要采取必要的振捣措施以提高密实度。
  3. 养护
    • 浇筑完成后,应及时覆盖保湿养护,一般采用塑料薄膜、土工布等方式,确保混凝土表面保持湿润状态,有效促进其硬化过程。根据气候条件和施工环境,养护期一般不少于7天。
  4. 质量检测
    • 在养护期间及养护结束后,应进行定期的质量检查,主要包括外观检查、抗压强度试验、密度测试等,确保混凝土的各项性能指标满足设计要求。

四、施工注意事项

  1. 避免轻集料被过多水分浸泡
    • 以免影响混凝土的和易性和强度。
  2. 防止运输过程中离析
    • 尽量减少轻集料与砂浆分离的现象。
  3. 注意温度影响
    • 施工时要注意温度的影响,高温或低温都会对混凝土的性能产生不利影响,必要时应采取相应的温度调控措施。
  4. 严格遵守施工规范和技术规程
    • 不得随意更改配合比和工艺参数。
  5. 基层处理要求
    • 在使用LC75轻集料混凝土时,先要处理基层所有松的砼、灰尘、油渍、泛碱、污染物等杂物。并且基层的表面不能有油渍、污物;不要在控制缝或伸缩缝上使用;不要在结冰或结霜的表面使用,在低于摄氏五度时不宜使用。


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