lc75轻骨料混凝土使用方法

LC75轻骨料混凝土使用方法主要包含以下步骤：

一、施工准备

1. 材料准备

LC75轻骨料混凝土：确保选用合乎质量标准的LC75轻骨料混凝土，其强度等级符合设计要求。

水泥：采用与轻骨料混凝土一致的水泥，一般为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

外加剂：依据需要添加减水剂、引气剂等外加剂，提升混凝土的工作性能和耐用性。

其他材料：准备所需的钢筋、模板等施工材料。

2. 工具准备

搅拌机械：选用强制搅拌机，并确保其状态良好，能满足轻骨料混凝土的拌和要求。

输送设备：根据工程必需，准备混凝土运输车或泵送设备，保证混凝土能及时有效地传达到施工工地。

振动设备：准备震动棒或平板振动器等振动设备，以确保混凝土的密实度和均匀度。

3. 现场准备

消除底层：浇筑轻骨料混凝土前，应清理底层，保证底层表面光洁整洁，无油迹、杂物等。

湿底层：浇筑前，尽可能潮湿底层，避免混凝土在浇筑环节中吸收底层水份，危及混凝土的强度和耐用性。

设置测量点：依据设计要点，在施工现场设定标高控制点，以控制混凝土浇筑薄厚坡度。

二、拌和运输

1. 搅拌投料次序：先把水泥、粗细骨料等干物料放入搅拌器中，预拌0.5~1.0min，再倒入测量好水，再拌1.5~2.0min，直至混凝土混合物颜色一致。

搅拌时间：拌和时间不宜过长或太短，以免引起混凝土的工作性能和均匀度。

疑难问题：在搅拌环节中，不宜过度拌和导致混凝土离析或泌水。

2. 运输运载工具：采用混凝土运输车或泵送设备进行运输，保证混凝土运输中无离析、泌水状况。

运输时间：尽量缩短运输时间，保证混凝土在终凝前浇筑结束。

疑难问题：运输过程中，要保持混凝土的对称安全度，避免分层离析。

三、浇筑和振捣

1. 浇制浇筑方式：选用分层浇筑方式，各层浇筑薄厚应依据震动棒的长度和震动水准确立，一般不超过50cm。

浇筑次序：应按先远后近、先低后强顺序浇筑，避免出现冷缝和间隙。

疑难问题：浇筑环节中，应避免混凝土对模板、钢筋的过多冲击，以免引起模板挪动、钢筋变形等难题。

2. 振捣震动方式：选用振动棒或平板振动器开展震动。震动时，快插慢拔，插点对称。震动时间以混凝土表面为基准，不再向下移动为宜。

震动间距：震动棒移动间距应控制在40cm上下，避免漏振或过振。

疑难问题：在振动环节中，应注意避免接触模板和钢筋，以免引起模板挪动、钢筋变形等难题。同时，应保证混凝土的密实度和均匀度。

四、维护和拆板

1. 保养维护方式：浇筑结束后，应该及时维护，可覆盖塑料膜，撒水保湿。维护时间不少于7天，准确时间依据气候条件和轻骨料混凝土特性确立。

维护疑难问题：维护期内，维持混凝土表面潮湿，避免干裂、空鼓等问题。同时，要采取防雨、防晒等举措，保证混凝土质量稳定。

2. 拆板拆模时间:拆模时间应依据轻骨料混凝土强度提升与自然标准确立。一般情况下，当混凝土达到设计强度70%时，能够拆卸板才。

拆板次序：按先支后拆、后支先拆顺序拆板，避免对钢筋混凝土造成损坏。

拆板后解决方案：拆板后，对混凝土表面进行处理和清理，保证混凝土外观检验符合要求。同时，处理混凝土的相应维护对策，防止裂缝等难题。

LC75轻骨料混凝土使用方法涉及施工准备、拌和运送、浇筑震动、维护拆卸等环节。在日常工作中，严格遵守有关规范和标准施工，保证轻骨料混凝土质量以及使用经验。