氟碳面漆施工要点
一、施工前准备和基面要求
板才解决方法:钢材抛丸除锈做到Sa2.5或手动/动力工具St3;混凝土基层应牢固、清理,含水量≤8%、pH≤10.旧漆面必须清除锈蚀、蜕皮和油迹。
底材温度和环境:底材温度规定≥3℃且高过漏过;施工/维护温度适合; 5~ 35℃,空气湿度85%;防雨、雪、雾、风、强日照工作。
配套明确:氟碳面漆为组份,需与配套环氧面漆/环氧云铁中间漆匹配;金属漆提议最后涂氟碳面漆罩,以提升抗污性与耐老化。
工具及维护:空压机、喷枪、搅拌器、200目滤网;戴防毒面罩/护目镜/手套,当场通风良好,严禁烟火。
二、配漆、完善及使用时长
配置与拌和:严格按产品TDS配置(一般为10种):1(主漆:固化剂,重量比);也有20:5等包装比);充分搅拌均匀。
成熟与使用期:调准后完善约200成熟–30 min再施工;混合料一般需要6–8 h上用(随温度上升而减少),变稠料严禁拆换。
稀释:只使用氟碳专用稀释剂;漆料填补一般;≤30%(与漆料净重对比),以喷枪雾化为准,禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
三、喷漆技术及关键参数
施工工艺:可采取喷涂、上漆、辊涂;规模性优先喷涂。喷头普遍1.5。–2.0 mm,压缩空气压力约0.2 MPa。
频次及方法:漆料一般2次–3次;最先薄喷搭配,第二次以内,≥4 h后尽可能厚喷;喷涂应均匀、致密,避免流挂、发花、针孔。
过多考虑和耐污性:调漆后再用200目纱网过多考虑;施工前对窗子、落水管等进行遮住维护。
四、维护及配套方案
保养开放:常温下凝固固:≤2 h、实干24–48 h;完全凝固一般需要7上下 d,在此期间,避免轻载、雨淋和强污染。
典型配套(自下而上):
钢结构重防腐:无机/环氧富锌底漆 → 环氧封闭底漆 → 环氧云铁中间漆 → 氟碳面漆(必要时 氟碳面漆);
混凝土结构:环氧封闭底漆 → 环氧中间漆 → 氟碳面漆;
金属幕墙/铝单板/镀锌件:专用环氧面漆: → 氟碳面漆(金属色提议加面漆盖)。
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