钢结构环氧树脂砂浆

钢结构环氧树脂砂浆是一种以环氧树脂为基料，与固化剂、填料、助剂等混合而成的双组份修补砂浆。该材料专为钢结构表面缺陷修补、防腐层修复及结构加固设计，具有优异的粘结强度、抗腐蚀性和耐久性。环氧树脂砂浆固化后形成致密坚硬的涂层，可有效封闭钢结构表面的微小裂缝和孔隙，防止水分和腐蚀介质侵入，同时为后续防腐涂层提供平整坚固的基底。

核心性能指标

粘结强度（τ）：≥3.0 MPa（与钢材基材），确保砂浆与钢结构表面牢固结合。

抗压强度：≥60 MPa，固化后具有高机械强度，满足修补层承重需求。

抗渗压力：≥2.0 MPa，可抵抗静水压渗透，适用于潮湿环境。

抗氯离子渗透性：≤1000 N·s/m²，有效阻隔氯离子侵蚀，延长钢结构寿命。

耐介质性：耐酸、耐碱、耐盐雾性能良好，适用于海洋及工业腐蚀环境。

固化时间：常温下24小时可基本固化，7天可达设计强度。

技术细节

原材料组成

环氧树脂：双酚A型环氧树脂，提供基础成膜性能和粘结力。

固化剂：脂肪胺或聚酰胺类固化剂，与环氧树脂反应形成网状结构。

填料：石英砂、云母粉等，增加体积、降低成本并改善耐磨性。

助剂：触变剂、抗老化剂等，提高施工性能和耐候性。

施工工艺

基层处理：

彻底清除钢结构表面油污、铁锈、氧化皮及松散涂层，采用喷砂或打磨至Sa2.5级。

对裂缝或破损处进行清洁，确保无粉尘和湿气。

砂浆配制：

按A组份（环氧树脂）与B组份（固化剂）10:1-5:1比例混合，搅拌均匀。

现场搅拌时间≥5分钟，确保填料分散均匀。

涂抹施工：

使用刮刀或抹刀将砂浆均匀涂抹，单次厚度≤10 mm，多层施工时需分层固化。

砂浆表面需压实，避免孔隙，确保致密性。

养护：

避免雨淋和霜冻，24小时内禁止触碰。

7天完全固化后可进行后续防腐涂层施工。

技术参数

密度：1.8-2.2 g/cm³，便于计算用量。

收缩率：≤0.2%，减少固化后开裂风险。

耐磨性：≤0.8 g/100r（Taber法），适用于高摩擦环境。

体积固体分：70%-85%，施工厚度与理论用量差异小。

适用范围

钢结构修补：桥梁、高层建筑、海洋平台等钢结构表面缺陷修复。

防腐保护：石化、电力等重工业环境中的钢结构防腐。

裂缝修补：修补微小裂缝和焊缝缺陷，防止应力集中。

结构加固：配合碳纤维布等加固材料，提高钢结构承载能力。

注意事项

施工温度宜在5℃-35℃之间，避免低温或高温影响固化。

混合好的砂浆应在2小时内用完，防止固化浪费。

砂浆层厚度需均匀，避免局部过厚导致开裂。

避免在雨天或湿度>85%时施工，确保砂浆充分固化。

施工人员需佩戴防护手套，避免皮肤直接接触。