干混界面剂砂浆

好的，这是关于干混界面剂砂浆的技术说明：

干混界面剂砂浆技术说明

产品概述

干混界面剂砂浆是一种预拌的粉末状建筑材料，由高分子聚合物（如可再分散乳胶粉、纤维素醚等）、水泥、细骨料（如石英砂、硅酸盐砂）以及多种功能性添加剂（如引气剂、早强剂、抗裂纤维等）在工厂按精确配比混合而成的复合材料。其主要功能是涂刷或批刮在基层表面，形成一层具有良好粘结力的过渡层，从而显著提高基层与后续抹灰、瓷砖粘结、腻子、涂料等装饰或保护层的结合强度，防止空鼓、开裂和脱落。它广泛应用于新旧混凝土、加气混凝土砌块、石膏基材、保温板等多种基面的处理。

核心性能指标

粘结强度

水泥砂浆/混凝土基层：≥ 1.0 MPa (标准条件养护7天，JG/T 510)

加气混凝土砌块基层：≥ 0.7 MPa (标准条件养护7天，JG/T 510)

粘结强度是界面剂砂浆最核心的性能指标，直接决定了其能否有效防止后续饰面层空鼓、脱落。

抗压强度

≥ 20 MPa (标准条件养护28天，GB/T 17671)

虽然界面剂层通常较薄，但足够的抗压强度能保证其自身结构稳定，不因施工或早期使用而破坏。

抗折强度

≥ 5 MPa (标准条件养护28天，GB/T 17671)

提供一定的抗弯能力，防止因基层微小变形或施工应力导致的界面层开裂。

凝结时间

初凝：≥ 45 分钟 (GB/T 1346)

终凝：≤ 12 小时 (GB/T 1346)

合适的凝结时间便于施工操作和后续工序衔接，既不过快失水影响强度，也不致过慢影响施工效率。

抗裂性

标准条件下养护，通常要求在特定约束条件下（如直接涂抹较厚层）不易出现贯穿裂缝，或其开裂宽度小于0.2mm。

和易性/施工性

按标准比例加水搅拌后，应具有良好的粘聚性、保水性，不易泌水、离析，易于涂刷或批刮均匀。

技术细节

成分体系

粘结主料：水泥（通常为普通硅酸盐水泥）提供基本的粘结和强度。

聚合物粉末：如可再分散乳胶粉（核心成分），其在加水搅拌和水分蒸发过程中再分散成胶体，填充水泥基材的孔隙，形成坚韧的界面层，赋予砂浆高粘结力和柔韧性。

细骨料：石英砂、硅酸盐砂等，提供体积稳定性和一定的机械咬合作用。

功能性添加剂：

纤维素醚：提高保水率，延长开放时间，减少水分过快流失，利于界面层充分水化。

引气剂：引入微小气泡，改善砂浆的保水性、抗冻融性和施工和易性。

早强剂：加速早期强度发展。

抗裂纤维：部分产品添加少量纤维，进一步提高抗裂性。

施工工艺

基层处理

清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂、疏松物等。对于过于光滑的旧混凝土，可进行凿毛或用钢丝刷处理。确保基层基本干燥（无明水），但也不宜过于干燥（以免吸水过快导致界面剂失水）。不平整处应预先修补找平。

材料配制

按产品说明书要求的比例（通常是粉：水 = 1 : 0.25-0.35，具体比例因产品而异）将水缓慢加入粉料中，用电动搅拌器搅拌3-5分钟，确保无干粉团和结块，静置几分钟再搅拌一次，保证均匀性。搅拌好的浆料应在规定时间内（通常45-60分钟）用完。

界面处理

根据需要选择涂刷或批刮：

涂刷：适用于大面积、薄层处理。用毛刷或滚筒将搅拌好的界面剂浆料均匀涂刷在基层表面。对于吸水性强的基层，可先进行预湿处理