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负温预应力孔道压浆料说明书

发布日期：2025-10-31 15:25 浏览次数：

-p">负温预应力孔道压浆料说明书（示例版，按产品TDS与项目标准执行）

一产品概述与适用范围

产品定位：水泥基、无收缩/微膨胀高性能压浆材料，适用于低负温环境下的后张法预应力孔道压浆，具备早强、高强、流动性稳定、低泌水、耐久等特性。
执行标准：产品技术条件与检验按JTG/T 3650-2020 公路桥涵施工技术规范、JT/T 946 公路工程预应力孔道灌浆料（剂）、GB/T 50448-2015 水泥基灌浆材料应用技术规范等执行；产品分类归属为低负温预应力孔道灌浆料（按适用环境温度划分为低温型、负温型）。
典型应用：预制梁/现浇梁塔基、空心板梁、桁架腹杆、锚固端等孔道灌浆；海上/高寒地区优先选用具有低温/负温认证的体系。
环境边界：常规低负温产品可在-5～5℃环境施工；具备“负温型”配方的产品可在-10～-5℃环境施工。无论何种产品，施工及压浆完成后48小时内构件与环境的温度不得低于5℃，否则须采取可靠的保温/加温措施并满足相应验收要求。

二关键性能指标与典型数据

项目	低温型（-5～5℃）	负温型（-10～-5℃）
凝结时间	初凝≥4 h；终凝≤24 h	初凝≥4 h；终凝≤24 h
流动度	初始≥22 s；30 min≥28 s	初始≥22 s；30 min≥28 s
泌水率	3 h钢丝间泌水率0；24 h自由泌水率0；常压泌水率≤1%；(0.22 MPa)压力泌水率≤1%；(0.36 MPa)压力泌水率≤2%	同左
膨胀率	3 h自由膨胀率0～2%；24 h自由膨胀率0～3%	同左
强度（示例要求）	报告-7 d、7 d、28 d强度；总体应满足设计与标准限值	报告-7 d、7 d、28 d强度；总体应满足设计与标准限值

典型产品实测（-5℃与-10℃条件，供选型参考）：
- -5℃：初始流动度约15.77 s，30 min 17.64 s，60 min 20.46 s；3 d抗压约40.8 MPa，7 d 48.6 MPa，28 d 62.5 MPa。
- -10℃：初始流动度约16.11 s，30 min 18.64 s，60 min 21.46 s；3 d抗压约38.8 MPa，7 d 42.6 MPa，28 d 57.5 MPa。
  注：不同品牌/配方存在差异，工程以产品TDS与同条件试验为准。

三施工工艺与参数

施工条件：温度-10～35℃（按产品适用范围）；拌合水温度建议10～20℃；压浆及压后48小时构件与环境温度≥5℃并保持干燥无雨雪。
配合比与搅拌：严格按产品TDS控制水料比，常见控制范围0.26～0.28（部分产品允许0.26～0.32）；采用机械搅拌，先加水后加料，低速→高速搅拌≥2～5 min至均匀无结团，过筛入储浆桶并持续低速搅拌。
设备与管路：选用高速自动计量压浆机/压浆台车，配套低速储浆桶与连续供浆系统；压浆前以高压通风检查管道畅通（严禁通水，防止结冰）。
压浆操作：自下而上连续灌注，保持稳定压力与流量；同一孔道一次连续完成。典型压力参考：水平/曲线孔道0.5～0.7 MPa、垂直孔道0.3～0.4 MPa、超长孔道≤1.0 MPa；出浆口与进浆口流动度一致、无气泡与泌水后，稳压≥3～5 min并保压持荷。
节拍控制：低温下流动度衰减快，需充分准备、连续作业；从拌合完成至入模宜≤30～60 min（以TDS与同条件试验为准）。
禁忌：严禁二次加水、严禁带水/带冰作业、严禁不同品牌材料混用。

四质量检验与验收

同条件见证：每工班/每批次留置同条件养护试件，检测流动度保留、常压/压力泌水、自由膨胀、强度发展等；全过程留存温度—时间曲线与影像记录。
试验条件与方法：低负温产品试验在规定的低温环境进行；流动度按流动锥法；凝结时间按GB/T 1346；强度按GB/T 17671；泌水率、膨胀率、钢丝间泌水率、充盈度、电通量等按相应条款执行。
放行准则：满足“流动度合格、无泌水、无断流、压力与保压满足要求、出浆与进浆一致、强度/龄期达标”后方可进入下道工序。

五包装储存与安全

包装与贮存：25 kg/袋（编织袋或纸袋，内置塑料袋衬里）；干燥通风库房贮存，距地面≥100 mm，避免雨雪与受潮；在包装完好条件下有效期通常为3个月（以TDS为准）。
运输与搬运：运输防雨雪、防晒、防冻；轻拿轻放，防止破损与受潮结块。
职业健康与环保：按SDS佩戴手套、护目镜、防尘口罩；避免皮肤长期接触与吸入粉尘；废料与清洗废水按环保要求处置。
风险提示：低温/大风/雨雪环境下施工存在早期受冻、强度发展受限等风险；务必满足最低施工温度与48小时保温要求，必要时调整工期或采用经验证的低温/负温专用体系与工艺。