抗油混凝土标准及重要要求

一、可用标准及规范

建筑地面工程采用防油渗面层时，推行《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209年（条文案例：5.6 防油渗面层)，可采取防油渗混泥土铺设或防油渗涂料涂刷两种方式，对材料、构造、薄厚、网格接缝、粘接强度提出主要控制和一般要求。

原油建筑物（如储罐、混泥土外器皿等）所涉及的防渗和混凝土耐久性设计实行了《石油工程防渗技术规范》 GB/T 50934-2013用于指导混凝土结构在液态风险物质情况下的防渗和检查。

设备基础等项目的一般规则和施工验收可参照《有色金属工程设备基础技术规范》 GB 《51084-2015》里的施工、拼装、检验、防护有关规定，确保工程全周期落实耐久性和防护要求。

二、材料与配合比操作要点

水泥与石料：应使用普通硅酸盐水泥；碎石宜选用花岗石或石英石，粒度5～16 mm(较大不超过20 mm），含粉量≤1%；砂应是中砂，清理无杂物。

外加剂/抗油剂:氢氧化铁或三氯化铁混合剂适合于提升密实性与抗油渗性；三乙醇胺复合剂也用于施工。

防油渗入涂料：应具备耐油、耐磨、防火、粘合等优点，并应与底层靠谱粘合（工程实践中常取粘接强度）≥0.3 MPA做为控制指标)。

三、结构与厚度及分格缝

薄厚和强度：抗油渗混泥土表层强度等级不低于 C30；在厚度施工中，常取60个～70 mm。

钢筋配备：当设计需要提升表层的抗裂性和整体性时，可在表层内配置φ4@150～200 mm双向钢筋网，摆放上方，钢筋保护层约 20 mm，并在分区段处断掉。

分格缝：按柱网分段浇制，区段面积宜为，分格缝：按柱网分段浇制，分段面积宜为≤50 m²；分格缝总宽宜约 20 mm，上下贯通；接缝可用弹力聚氨酯涂层注浆防油渗漏泥或堵缝，接缝有用磅礴抹灰砂浆密封，密封深度为20～25 mm。

四、施工验收操作

底层和施工：底层应牢固、清理、适宜湿冷；依据制作结合层/隔离层；管路不可铺设在表层内，露出件（电线管、接线箱、套管、地脚螺钉等）应做防油渗密封处理；依据柱网分段浇制与控制变形缝。

检验与试验：

抗渗混凝土的强度等级和抗渗性能要符合设计；抗渗性能实验可按《水泥混凝土长期性能和耐久性试验方式》开展，工程仍为10 机油为介质开展不透油实验，普遍控制指标为不透油压力≥1.5 MPa(以设计与经销商TDS为准)。

抗油渗涂料进场和施工后检验粘接强度等数据，工程验收经常采用≥0.3 MPA做为控制值。

成品表层应与下层融合坚固，无空鼓，表面清洁、无裂纹、褪皮、表层、起砂，坡度适合，不可倒泛水和储水。