高强耐磨料
- 在工业地坪、矿山设备和交通枢纽等重载场景中,高强耐磨料凭借其卓越的抗压强度和抗磨损性能成为关键材料。这类复合材料通常以特种水泥为基材,掺入高强耐磨料骨料和聚合物...
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产品详情
-p">高强耐磨料属于水泥基复合干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂经工业化生产配制而成。该材料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在基体表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求。高强耐磨料具有高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷和抗油渗等力学性能,还具备耐碱、耐高温(温度≤500℃)、阻燃性好和吸水率低等物理化学性能,耐久性较高,使用寿命较长,整体性好且易于修补,不易脱落,无毒、无味,对环境无害。
高强耐磨料的技术性能指标包括抗压强度≥60 MPa、磨损量≤0.1 kg/m²、弹性模量≥4.0×10⁴ MPa、耐温性能≤500℃、与基材粘接强度≥2.0 MPa、摩擦系数≤0.15、容重2200~2400 kg/m³,可施工温度范围为-5~40℃,部分产品型号要求≥5℃。其适用范围涵盖冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层;水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层;煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽等内的耐磨衬板;水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层;化工行业的防腐蚀地面、泵基础等;钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等;车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
高强耐磨料的施工工艺主要包括基层处理、材料制备、抹平压光和养护等步骤。基层处理需清理表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物,基础表面如有疏松部位应予剔除,对原面层充分喷砂或凿毛,施工前24小时混凝土基层表面充分湿润,施工前1小时清除积水,混凝土基层栽埋梅花钉,钢板基层焊接梅花钉。材料制备时,高强耐磨料拌合加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用,用水量可根据环境条件及实际情况适当调整,推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为2~3分钟,搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离,冬季施工时建议采用50℃左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于15℃,现场使用时严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。抹平压光时,用毛刷或滚刷均匀涂刷混凝土界面剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜超过30mm,在抹的过程中用力压实,根据实际情况,抹好耐磨料3~5小时后,用钢抹刀压光找平。养护时,高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天,冬季施工时养护措施还应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定。

