环氧煤沥青防腐涂料相关的标准规范主要有HG/T 2884-1997和SY/T 0447-96，具体内容：

HG/T 2884-1997《环氧沥青防腐涂料》

范围：适用于以环氧树脂、煤焦沥青为漆基，加入颜料、体质颜料、溶剂、助剂及固化剂而制成的双组份环氧沥青底、面漆配套的防腐涂料，包括普通型和厚膜型两类，主要用于水下及地下钢结构的重防腐涂装。

试验方法

采样：按GB 3186规定进行。

试验条件：按GB 9278规定。

试验样板的制备：除耐弯曲性试验为马口铁板，其余一般为钢板，并进行喷砂处理，清洁度达到Sa2。5级。

干燥时间：按GB/T 1728中的第3章中甲法进行。

涂膜的外观：试板涂漆后放置48h，在散射日光下目视检查。

适用期：混合后的试样放入规定容器内，达到3h后检验。

耐弯曲性：按GB/T 6742进行。

耐冲击性：按GB/T 1732进行。

不挥发物含量：按GB/T 6751进行试验。

SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》

范围：适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁环氧煤沥青防腐层的设计、施工及验收，钢制储罐采用环氧煤沥青防腐层时可参照执行。

防腐层等级与结构

普通级：底漆-面漆-面漆-面漆，干膜厚度＞0。30mm。

加强级：底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆，干膜厚度＞0。40mm。

特加强级：底漆-面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆、玻璃布、面漆-面漆，干膜厚度＞0。60mm。

材料要求

环氧煤沥青涂料：是甲、乙双组分涂料，由底漆的甲组分加乙组分（固化剂）、面漆的甲组分加乙组分（固化剂）组成，并和相应的稀释剂配套使用。

技术指标

粘度：常温型底漆60s-100s、面漆80s-150s；低温型底漆40s-80s、面漆50s-120s。

细度：底漆、面漆均＜80μm。

固体含量：常温型＞80%，低温型＞75%。

干燥时间：表干，常温型底漆＜4h、面漆＜6h，低温型底漆＜0。5h、面漆＜3h；实干，常温型底漆＜16h、面漆＜24h，低温型底漆＜3h、面漆＜8h。

附着力：1级。

柔韧性：＜2mm。

耐冲击：＞50cm。

硬度：＞0。4。

耐化学试剂性：在10%H₂SO₄、10%NaOH、30%NaCl（室温，3d）中漆膜无变化。