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油罐池加固选择什么灌浆料
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更新时间:2020-05-01 09:35 【
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8%;其余性能应符合现行《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定,不 应使用其它品种的水泥。
2、矿物掺和料的品种宜为I级粉煤灰、矿渣粉或硅灰。
3、梁体孔道压浆应釆用减水剂,减水剂的性能应与所用水泥具有良好的适应性。减水剂的减水率不应小于20%,其它指标应符合现行 《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。外加剂匀质性按《混凝土外加剂匀质性 试验》(GB/T8077)进行检验。
4、压浆材料中不应含有高碱(总碱量不应超过0.75%)剂或以***为 源的剂。严禁掺入含氯盐类、亚盐类或其它对预应力筋有腐蚀作用的外加剂。
5、压浆材料中总氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.06%。
二、孔道压浆浆体的强度、流动度、凝结时间、泌水率、率、含气量 等性能应符合设计要求。当设计无要求时,对预应力混凝土梁应符合下列规定:28d强度:抗压彡50MPa,抗折彡10MPa;30min流动度彡30S;凝结时间:初凝彡4h,终凝彡24h;泌水率:24h泌水率0,压力泌水率彡3.5%; 24h 率0~3%;含气量1%~3%。潜江市CGM-1无收缩
灌浆料
预应力压浆料混批销售
三、孔道压浆前,应事先对釆用的压浆材料进行试配验证。各种材料的称量应准确到±1%(均以计)。水胶比不应超过0.33。
四、施工设备及称量精度应符合下列规定:
1、搅拌机的转速不低于1000r/mm,桨叶的高线速度在15m/s以内。 桨叶的形状应与转速相匹配,并能在规定的时间内搅拌均匀的要求;压浆机釆用连续式压浆泵,其压力表的小分度值不应大于0.1MPa,大量程 应使实际工作压力在其25%?75%量程范围内;储料罐应带有搅拌功能;过滤网空格不应大于3mmx3mm;如选用真空辅助压浆工艺,真空泵应能达到 0.092MPa的负压力。
2、在配制浆体拌和物时,各
组分
的称量应准确到±1%(均以计)。计量均应经法定计量检定合格,且在有效期内使用。
五、搅拌工艺应符合下列规定:
1、搅拌前,应先清洗设备。清洗后的设备内不应有残渣、积水。在压浆 材料由搅拌机进入储料罐时,应经过滤网。
2、浆体搅拌操作顺序为:首先在搅拌机中先加入实际拌和水用量的 80%?90%,开动搅拌机,均匀加入除水泥外的全部压浆材料,边加入边搅拌,然后均匀加入全部水泥。全部粉料加入后再搅拌2mm;然后加入剩余的10%? 20%的拌和水,继续搅拌2min。
3、搅拌均匀后,现场进行出机流动度试验,出机流动度范围应为18S±4S, 每10盘进行一次检测,流动度符合后,即可通过过滤网进入储料罐。浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。
4、对于因使用流动度的浆体,不得通过加水来其流动度。
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