彩色混凝土是海绵城市建设中不可缺少的建筑材料，因为它具有良好的透水性、透气性和吸音性和降噪性。它可以缓解城市管道泄洪处理内涝现象，及时补充地下水资源，有利于保持生态平衡。但彩色混凝土在中国的使用起步较晚，生产工艺和施工工艺尚未成熟，用量较小，一般采用“小作坊”混合生产方式，质量无法控制。施工阶段缺乏技术指导，导致铺设后存在诸多质量隐患。

今天，我就和大家聊聊彩色混凝土施工原料的选择和配制。

彩色混凝土的拉伸强度完全取决于石材之间页面的粘结性和石材之间的咬合力，其拉伸强度和孔隙率在一定前提下是相反的。因此，在不改变透水效果的情况下，混凝土内部的孔隙率应尽可能降低。研究表明，5～10毫米碎石制成的彩色混凝土具有良好的抗拉强度和透水性。石材含泥量应尽可能小，保持在0.5%以下，含泥量过高会加速彩色混凝土运输中的坍落度损坏。

彩色混凝土开工前准备材料。

石头：在项目现场就近购买，清洁粒度均匀，单级配石，建议石灰岩米砂

水泥：在项目现场购买超过42.5型号的粉煤灰水泥

水：清洁饮用水即可。

给予其它材料

【透水性混凝土增强剂】：型号（-02）、品牌(大棕狮)、包装(10kg/包)、应用领域(彩色透水混凝土、渗水砖、露骨料彩色混凝土等透水路面)。

[颜料\彩色路面色浆]：包装(25kg/包)、别称(地面色浆)、应用领域(彩色透水混凝土、彩色透水沥青、压花地板等路面上色)。

【面保护膜】：包装(20kg/桶)、又称(罩面剂、封闭剂)、应用领域(亮色、耐酸、耐碱、耐磨、耐紫外线)。

合作比例明确

透水混凝土的配合比应采用体积法设计，胶凝材料的用量应合理设计，以有效平衡其透水性和抗拉强度。需要严格控制几个实际参数。首先是石材的用量。碎石的表观密度值一般由石材制成。二是水灰比，一般根据运输距离控制在0.25。～0.33中间，水灰比过大，容易导致石材表面浆料流挂，运输过程中浆料向下移动，不仅降低了拉伸强度，而且在完成后底部容易形成封闭间隙，导致透水系数降低。水灰比过小会损害石材表面浆料包裹的均匀性，部分会脱渣，施工铺设过程会比较困难。三是减水剂的复合。彩色混凝土减水剂首先要注意保水操作，避免运输铺设过程中水分流失；其次要注意缓凝成分的控制，凝结时间不宜过短，否则会损害石材之间的附着力。