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可慧(上海)新材料科技有限公司
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抗冲磨砂浆
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更新时间:2020-09-23 11:04 【
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改性环氧砂浆抗腐蚀修复材料
特征
1.具有不渗透性,抗冻性,耐盐性,耐碱性和弱酸性腐蚀的特性,对各种材料具有很强的附着力。
2.可以在潮湿的基材表面上进行构造而无需干燥,并且可以在潮湿的环境或水下硬化。
3.操作和施工方便,类似于普通水泥砂浆施工,易于清洁,并可用水清洗。
适用范围
1.适用于混凝土结构表面蜂窝状,漏洞,露筋,机场跑道维修专用材料等缺陷的处理。
2.在粘结钢加固和粘结碳纤维加固过程中底层被拉平。
3.可在海水,盐碱地区和化工厂等腐蚀性环境中用作耐腐蚀材料。
4.用于维护地下管道,电厂水塔,烟囱,化工厂结构以及各种有腐蚀要求的腐蚀性气体工厂和建筑物。
技术参数项目性能指标测试结果粘结强度
(Mpa)7d ------ 2.68 Mpa(7 7d)耐水性------ 2.39Mpa28d≥1.2Mpa3.06 Mpa抗压强度
(Mpa)7d ------ 21.20Mpa28d≥45Mpa55.46 Mpa抗弯强度(Mpa)28d≥4.5Mpa7.69 Mpa透水性(g)<2013.45 24小时吸水率(g / m3)<1000500吸水率系数(Kg / cm2·h0.5)<0.50.29注:将试块浸入PH = 2的硫酸溶液,2%盐酸溶液,10%氢氧化钠溶液和饱和氧化钠溶液中一年,不脱落,漏水现象。
使用说明
1.检查产品包装是否完好,标签是否正确。
2.打开盖子,从桶中取出3袋标有A,B和C的配料。
3.将A和B物料振摇后,将它们分别倒入桶中,并搅拌均匀,然后在搅拌的同时将标有“ C”的粉末缓慢倒入桶中,并搅拌成均匀的砂浆状态即可。如果粘性或
混合
后难以均匀混合,则可以将此包装与1-2kg的清水混合,而不会影响该产品的最终性能。
预防措施
1.本产品是水泥基材料。完全硬化需要28天。使用本产品24小时后,可以进行下一个步骤。
2.混合环氧砂浆应在2小时内用完。如果在此期间变干变稠,可在与适当的水混合后使用。
包装,储运
1.本产品包装规格为20kg±0.5kg /桶。
2.未开封的保质期为6个月。如果超过保质期,则只有在通过检查后才能使用。
3.本产品无味,不易燃,不爆炸,符合要求,可作为一般货物存放和运输。
环氧砂浆
环氧树脂砂浆是以环氧树脂为主要成分,并添加了一系列添加剂,例如固化剂。混合和固化后,它形成了高强度,耐腐蚀,耐磨损和高粘合力的固结体。它具有性能优良,结构简单,速度快,无污染等特点,具有优良的抗渗性,抗冻性,耐盐性,耐碱性,耐酸性,耐蚀性和修复补强性能。
2.产品优势
1.优良的机械性能,与混凝土牢固结合,强度高,具有补强和补强功能。
2.固结体具有高的内聚力,高的抗压强度,不受结构形状的限制。
3,具有良好的柔韧性和抗冲击性,可以抵抗外力引起的变形,减少系统产生的内应力,提高材料的适应性。
4.热膨胀系数接近于混凝土,因此不容易与这些粘结的基材分离,并且具有良好的耐久性。
5.化学性能稳定,良好的耐腐蚀和耐候性,抗渗性,抗冻性,耐盐性,耐碱性,弱酸性耐腐蚀性以及对各种材料的强附着力。
三,适应范围
1,用于液压结构流动面的防冲撞,磨损,防气蚀,防冻融,损坏后修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修复,加固和加固;
3.适用于处理混凝土结构表面的建筑梁,柱,桩帽等的裂缝,蜂窝,漏洞和裸露的筋;
4.适用于飞机跑道,公路,桥梁,隧道,车间等工程零件的抗磨和维修;
5,适用于钢结构与混凝土的粘结,制成耐磨地板;粘接钢筋和碳纤维加强筋时,用于底部找平;
6.用于化工,石油,工厂,码头和其他混凝土或金属部件,以抵抗酸,碱和盐的腐蚀保护和修复,污水处理池,耐酸碱的地板,FRP防腐和其他化工行业。
7,适用于地下管道,水电站,大坝基础的密封防腐,修复和加强接口泄漏。
8.用于粘结各种均质或非均质材料,例如金属,木材,陶瓷,玻璃,玉石,石材等。
四,主要指标
性能项目性能指标(A级胶)测试方法标准胶
身体
性别
拉伸强度(MPa)≥30GB / T 2568拉伸弹性模量(MPa)≥3.5×103伸长率(%)≥1.3抗弯强度(MPa)≥45GB / T 2570且不脆(断裂)断裂时的抗压强度(MPa )≥65GB / T 2569
结
能够
钢材拉伸抗剪强度标准(MPa)≥15 GB / T 7124钢材不均匀拉拔强度(KN / m)≥16 GJB 94钢材粘结抗张强度(MPa)≥33 GB / T 6329正拉伸混凝土的粘结强度(MPa)≥3.0,混凝土的内聚破坏性GB 50367附录F不挥发成分(固体含量)(%)≥99GB / T 2793
使用与注意事项
1.根据建议的混合比例,在干净干燥的容器中称量两种
组分
A和B,并搅拌直至颜色完全均匀。当每次的胶水量较少时,可以使用油灰刀在木板,玻璃和其他平板上手动混合;每次胶量较大时,建议使用混合机进行机械混合,并确保容器的边缘和底部完全均匀混合。
2.每次使用的胶水量都不要太大,只要可以在可操作的时间内将其完全搅拌并用尽即可。随着温度升高和胶水量增加,操作时间将相应缩短。
3.混凝土修补胶可以在潮湿的环境中使用,但在干燥的环境中其粘结性能更好。施工前应去除混凝土表面的水膜,并且粘结面应尽可能干燥。
4.当用于混凝土表面保护(抗碳化,防腐等)时,应在施工前对混凝土表面进行抛光和去除,以清除浮渣,沙子和疏松物,直到粗骨料暴露在粘结表面上为止;同时,确保混凝土表面清洁无油污。可以使用油灰刀将污垢和杂质(例如灰尘)均匀地往复运动至2-5mm的厚度。
5.当用于缺陷修复或加固和找平时,应先除去松散的混凝土,然后根据上述方法进行表面处理,然后涂抹至所需的厚度。
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