环氧树脂灌浆料

                                                                       
环氧灌浆材料包括三个：A（引用等），B（固化剂等）和C（填料骨料等）。还可以根据特定用途调整公式，并可以改进过程不同要求或突出性能的某些部分。在正常使用中，可以在组件完全混合后进行注浆操作。

产品功能

（1）高强度早期强度比水泥基材料具有更好的机械性能，例如抗压性和替代性，以及更高的早期强度。

（2）无收缩，确保灌浆层在最终成型后与轴承表面完全接触，确保设备安装的高精度。

（3）耐蠕变性：可在-40℃至+ 80℃的恶劣物理条件下长期使用而不会发生塑性变形，可交替冷冻和解冻以及振动和压缩。

（4）高预期可以消除移动设备传递的动沉降，这可能导致水泥基灌浆层破裂。

（5）耐腐蚀性可以承受与酸，碱，盐，油脂等化学物质的长期接触腐蚀。

产品属性

（标准固化条件：25℃，施工期间无需维护，这比水泥灌浆有很大优势）

（1）比重（密度）1.2〜2.0，标准值1.8 g / cm3，根据配方，与填料和骨料含量呈正相关，

（2）外观常规产品固化成型后为褐色固体，也可以定制其他颜色，外露表面具有光亮的效果。

（3）适用期（25℃）为1-2小时，这与一次混合和倾倒的量成正相关。

（4）放热峰为30℃〜70℃，与填料和骨料含量呈负相关。

（5）压缩下的蠕变（25℃），半年内<1.0×10-3mm / mm。

（6）完全固化成型后（超过7天）的热膨胀系数（0℃〜60℃）在10〜50×10-6mm / mm /℃之间。

安全性

短期性配方对环境和人体都友好，但对个别人的皮肤有轻微刺激性。应避免与皮肤长期接触。使用期间应穿戴必要的防护装置，并保持环境通风。接触皮肤后，应及时清洗。如果口服，请喝水以引起呕吐并送医生治疗。

包装和储存

常规的液体成分包装在铁或塑料桶中，固体成分包装在塑料袋或纸塑复合袋中，也可以根据需要进行定制。

它应以凉爽，干燥，气密和通风的方式满足一般化学品的存储条件。由于稳定的化学性质，该产品在正常条件下可以保存至少一年。检查后仍可以使用。

其中，环氧树脂灌浆的主要性能要求是抗压强度问题。如果不能满足强度方面的性能要求，则不适用。

根据严格的设计计划，选择性能出色的材料是您的正确选择。

施工计划

环氧树脂灌浆施工计划

表面预处理

当与LD-007环氧树脂灌浆材料的混凝土表面接触时，必须去除浮浆的表层，并且必须露出坚固的基础层，以确保灌浆表面清洁，干燥且无油脂。混凝土接缝表面的外边缘被磨成25mm厚的倒角边缘，以增加灌浆材料和边缘地基的交错。要对准的金属表面也应无锈（称为SSPC和SP6的光洁度要求）。

施工温度

环境温度包括混凝土基础和空气温度。为了获得最佳的工作条件，必须在灌浆之前将材料在15-25°C的环境中放置24小时。在施工过程中及随后的24小时内，环境温度应控制在15-32°C。20°C最合适。在夏季施工期间，应避免在中午时节高温，必要时应建造遮阳篷；当冬季温度允许时，应在灌浆区建暖棚，以确保施工环境温度高于15°C。施工应选择中午。

混合

使用手持混合器（200-250rpm）将A（树脂）和B（硬化剂）充分混合约3分钟； 2.在低速大功率混合器（15-20rpm）中将C（填充剂）添加到A和B中，将混合物混合并充分搅拌，直到骨科完全浸润。大约需要5-10分钟。为了在温度低时确保其的流动性，可以适当减少C（填充剂）的量。

环氧灌浆

物料灌浆应从上游到另一侧灌浆；在灌浆过程中可以将其挤压但不能摇晃，注入滞留空气；当注浆距离大于1.5m时，应采用高位注浆漏斗法，并应采用重力差压原理辅助注浆。灌浆工作必须预先连续地尽快完成。分开灌浆层的厚度控制在25mm至35mm之间；替换螺栓孔的灌浆深度小于1500mm；当注浆量超过1.8m×1.8m×150mm时，应使用泡沫板将伸缩缝补充到基础表面上，并进行灌浆，然后将部分表面切掉，然后密封密封肢利用阻挡永久性的伸缩缝。

检查压实

：灌浆完成后，用锤子击打设备基板：如果发出叮叮声，则表示灌浆层致密；如果有嗡嗡声，则表示灌浆层是空心的。

表面精加工和脱模

在灌浆之后和环氧树脂灌浆的初始固化之前，为了达到美观的效果，可用灰刀对暴露的表面进行抛光；最终设置后，可以将模具去除除。以上数据替代参考，使用前请尝试尝试相关性能。