无收缩灌浆料的特殊性在哪

和普通灌浆料不同，无收缩灌浆料在硬化过程中会产生微膨胀，补偿水泥水化收缩和自干燥收缩，确保灌浆层和基础之间紧密贴合没有间隙。按照GB/T 50448-2015的要求，竖向膨胀率1天不小于0.02%，这个指标是保证灌浆质量的关键底线。

无收缩灌浆料主要用高强度水泥做胶凝材料，配合石英砂或高强骨料，加入膨胀剂、减水剂等功能外加剂，工厂预拌好的。膨胀源主要来自钙矾石或氧化镁膨胀组分，水化时产生体积增大的晶体产物来抵消收缩。

材料性能的基本要求

强度指标

按照JC/T 986标准，1天抗压强度不低于20MPa，3天不低于30MPa，28天不低于60MPa。这个强度发展速度对于设备安装来说比较理想，一天就能达到足够强度进行后续工序。

流动度和膨胀率

初始流动值不小于300mm，保证灌注时能自流密实。竖向膨胀率28天在0.02%到0.5%之间，太小了填充不密实，太大了又会对结构产生不利应力。

施工前准备很关键

基层处理

灌浆部位的油污、浮浆、松散混凝土全部清掉，露出坚实表面。提前6到12小时充分湿润基层，灌浆前把明水擦干。这个步骤省不得，基层不干净是灌浆空鼓的主要原因。

模板支设

设备底板和基础之间的间隙用模板封闭，支撑牢固、接缝严密。灌浆口设在侧边或两侧，排气口设在最高位置，保证空气能顺利排出去。模板漏浆是施工中的大忌，发现渗漏要及时堵。

搅拌和灌注怎么做

严格控制加水量

加水量偏差不能超过规定值的正负1%。用水要符合JGJ 63《混凝土用水标准》，水温5到30度之间。加水多了强度和膨胀率都会掉，加水少了流动性不够灌不进去。

机械搅拌

先加水再加粉料，搅拌时间不少于2分钟，保证无结块。搅拌好的料颜色均匀、有良好流动性和自密性。30分钟内用完，超时的不能二次加水搅拌。

灌注操作

从一侧连续灌注，让浆液自然流动排出空气，避免从多个方向同时灌造成气泡包裹。浆液自由落差不大于1.5m，超过的话用导管辅助。大面积基础可以分段灌注，每层100到150mm厚。

养护和常见问题

养护要求

灌完在终凝前做抹面处理，终凝后立即覆盖塑料薄膜或湿草袋保湿。养护温度不低于5度，时间不少于7天，抗渗工程不少于14天。冬季施工入模温度不低于5度，严禁灌浆料受冻。

空鼓怎么预防

空鼓是最常见的质量问题，主要原因就是基层处理不彻底、灌浆前湿润不够或灌注操作不当。预防方法也很简单：清干净、湿透、连续灌、加强养护。

开裂的控制

开裂一般和养护不到位、加水量偏大或温差变化剧烈有关。严格控制用水量，加强养护，夏季注意降温，冬季注意保温，基本能避免大部分裂缝问题。

质量检测怎么做

每批材料进场核对出厂检测报告和合格证，按规定做复试。施工过程中每50立方米留一组强度试块，28天抗压强度要符合设计要求。有条件的话做一下取芯检测，直接验证灌浆层的实际密实度和强度。

写在最后

无收缩灌浆料施工成败的关键在于基层处理、加水控制、连续灌注和充分养护。看起来都是基本功，但工程实践证明大部分质量问题都出在这些环节。把这几步做扎实了，灌浆质量基本就不会出大问题。