改性环氧树脂注浆料

一、材料特性与技术指标

改性环氧树脂注浆料是由超支化环氧树脂、活性稀释剂及纳米增韧剂组成的低粘度注浆材料，核心性能指标如下：

表格复制性能项目指标要求测试标准初始粘度≤150 mPa·s（25℃）JC/T 1041-2007动态裂缝适应性±0.3mm位移循环300次无开裂GB/T 16777-2008耐压强度28d ≥80MPaGB/T 50448-2015粘结强度（混凝土）≥3.5MPa（内聚破坏）GB/T 7124-2008渗透深度0.1mm裂缝≥3mJC/T 2641-2022耐湿热老化90d强度保留率≥92%GB/T 14522-2008

常规产品参数（YH-102型）：

双组分配合比A:B=2:1（质量比），密度1.12g/cm³

可操作时间60min（25℃），体积收缩率≤0.3%

创新点：超支化构造改性，水中凝固时间≤4h，弹性模量1.8×10⁴MPa

二、施工工艺规范

1. 基层处理

裂缝预处理：高压水枪冲洗（压力≥15MPa）→钢丝刷清扫→安装注浆嘴（间距30-50cm）

动态裂缝处理：开槽深度10mm（V型槽）→粘贴弹性止水带（延伸率≥300%）

2. 注浆操作

材料配制：真空搅拌（转速1500r/min，5min）→脱泡处理（-0.09MPa，3min）

压力控制：分级注浆：初始压力0.3MPa→稳定后升至0.6MPa→稳压10min

特殊工艺：动态裂缝采用"多次补注法"，首次注浆7天后进行二次补注

3. 质量验收

渗透检测：荧光剂示踪法（渗透匀称性≥95%）

无损检测：超声波波速提升率≥15%

现场拉拔：随机抽样，粘结强度最小值≥2.8MPa

三、工程应用与案例

1. 主要应用场景

表格复制应用类型推荐产品类型关键技术要求微裂缝修补（0.1-0.5mm）高渗透型粘度≤100mPa·s，渗透深度≥5m动态裂缝处理弹性型延伸率≥2.5%，位移能力±0.5mm水下堵漏抗分摊型水下粘度≤200mPa·s，抗渗≥1.5MPa构造加固高强度型耐压强度≥90MPa，弹性模量25GPa

2. 常规工程案例

某地铁隧道动态裂缝修补：采用YH-102型注浆料处理0.2mm活动裂缝，注浆压力0.5MPa，经100万次疲劳试验无渗漏，弹性恢复率93%

某厂设备基础加固：耐酸碱型注浆料（pH2-12）处理蜂窝构造，28d耐压强度89MPa，使用6年无腐蚀

四、执行标准与创新技术

1. 核心执行标准

JT/T 740-2024《公路工程灌浆材料技术规范》（2024年最新版）

GB 50367-2013《混凝土构造加固设计规范》

JC/T 2641-2022《工程构造裂缝注浆材料》

2. 技术创新点

超支化构造改性：提升渗透能力30%，实现0.05mm微裂缝填充

纳米增韧技术：引入氨基聚硅氧烷，断裂伸长率提升至2.1%

智能凝固体系：根据环境温度自动调节反应速率（5-35℃自适应）