一、施工前准备
1. 基层处理(最关键的一步)
基层处理的品质直接关系到环氧砂浆与基体的粘接效果,应尽量重视。
清理:彻底解决基层表面的油渍、尘土、表浆、疏松物等不益于粘接的杂质。可使用工业吸尘器、高压泵(施工前充足舒服)或钢刷。
凿毛/抹光:必须对平滑的混泥土或水泥底层开展凿毛或机械拉毛处理,以加强面积和粗糙度,具有优良的机械嵌锁力。
坚固密实:底层必须牢固密实。若是有松脱、空鼓的部分,一定要砸掉,直至底层曝露坚固。
舒适度:底层含水量应低于6%。简单测试规范:底层遮盖1平米塑料膜,用胶带密封,24小时后查验薄膜内壁无水珠凝结。
找平:假如坑洼不平,可以先用环氧砂浆粗略找平。
2. 提供材料工具等
材料:改性环氧砂浆(一般为AA)、B双组份)、配套环氧底漆(尤为重要!)。
工具:◦ 搅拌工具:电动搅拌器或搅拌钻,保证搅拌充足匀称。
◦ 称重工具:秤,用以精准配合比。
◦ 刮板工具:刮尺、刮板、抹刀。
◦ 别的:调料桶、刷子或滚桶、检修用品、安全防护用具(手套、口罩、工作服)。
3. 环境状况
温度:工作温度最好为10℃ - 35℃之间。低温会缓解凝结甚至不凝结;温度过高会减少使用时长(操作时间)。
湿度:空气湿度最好低于85%。
通风:维持施工当场通风良好。
二、施工阶段详细描述
第一步:涂刷环氧底漆
1. 目地:封闭底层毛孔,提升环氧砂浆与基层的粘结力,防止底层清除砂浆水,造成粘接失效。
2. 方式:配套环氧底漆按AA按AA按AA按AA配套环氧底漆:B成分规定搅拌匀称,用刷子或滚桶在处理好的基层表面匀称涂刷。保证涂刷匀称,无漏刷。
3. 手指触碰舒服:等候油漆干躁固定(往往需要几小时,准确时间参照产品简介),完成“手指干燥”状况(触碰不粘手),可进行下一步施工。
第二步:环氧砂浆配备
这是技术核心,应严格按照产品使用说明书开展!
1. 精准配合比:运用秤,依据厂家的重量比 精确称重A成份(环氧树脂)和B成份(凝固剂)。禁止用直觉可能体积比!
2. 搅拌:先把a成份倒进调料桶中,再倒入B成份。建议先手动预拌,使不同颜色成份基本搅拌,避免部分区域凝固剂过多或不够。
3. 机械搅拌:应用电动搅拌机,沿桶壁和桶底充足搅拌3-5分钟,直到颜色均匀,无色条。保证桶壁和桶底材料匀称提高与搅拌。
4. 加上石料:选购“三成分”产品(即树脂、凝固剂、石料分离包装),则在树脂和凝固剂搅拌匀称后,慢慢加上石料(石英沙),再度搅拌至砂浆颜色均匀,无粉末颗粒。
5. 留意操作时间:从搅拌慢慢开展,材料进到使用时长(Pot Life)。在此期间(一般为30-60分钟)应用抹灰砂浆。超出时长,材料会开始变稠、热、凝结,导致不能施工和性能下降。
第三步:铺装和压实
1. 分层施工:假如修补或铺设薄厚较大(一般超过10mm),应进行分层施工。每层厚度应控制在10-15mm。下一层施工前,前一层砂浆基本凝结(但仍有一定黏度)。
2. 铺装:用刮刀将混合好的环氧砂浆铺设在施工当场。
3. 压实:用劲夯实,用刮刀或刮尺一侧抹平,清除气团,保证砂浆与基层紧密接触,防止空鼓。规模性施工,可使用专业刮尺。
第四步:保养
1. 自然养护:环氧砂浆是一种具有化学效用的凝结材料,需要一定的保养时长才能实现最后强度。
2. 维护期:施工结束后,需在规范温度(如25℃)下最少3-7天进行维护。温度越小,维护时间就越长。
3. 维护:在维护期内,严禁加水、净重、冲击或接触化合物。如需达到耐磨性规定,维护时间应更久。
三、重要疑难问题
最先:戴上手套、口罩和护目镜。你要是不当心染上了肌肤,你应该立即用肥皂水和清水冲洗。假如你溅到眼睛里,马上用大量的水冲洗并去看医生。
严禁加水:在所有配置施工环节中,绝对禁止添加任何水,不然会伤害化学效应,导致材料损坏。
现配:每次调料量应依据施工速度与人员数量明确,避免一次调料太多造成浪费。
清洗工具:施工完成后,马上使用专用稀释剂或甲苯清洗工具。一旦材料凝结,就不易清除。
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