封缝胶施工流程

密封胶的施工工序应依据缝隙种类、基础材料与环境适配技术、建筑裂缝密封的一般操作步骤（以改性环氧树脂密封胶为例）：

一、施工准备阶段

1. 提供材料工具等

密封胶：成分改性环氧树脂胶（如密封胶），按产品手册配合比（一般A：B=100:3~5）（）。

工具:钢刷、打磨机(表面解决用)、酒精/甲苯(清除)、油灰刀/刮板(涂胶)、补胶嘴(缝隙灌浆时应)、标记笔(标识缝隙)、美纹纸(帮助定位)()。

2. 缝隙预处理

表面清理:用钢刷或打磨机清除灰尘、油渍、松散层和缝隙两边100mm范围之内旧镀层，外露牢固的板材()。

深度处理：浅缝隙（＜5mm）：用酒精或甲苯清洗缝隙及周边环境，保证舒服无水份()。

深/宽缝隙（＞5mm）：沿裂缝凿“V形槽(深5~10mm，总宽8~15mm)，提升密封胶与基底材料的接触面()。

二、重要施工环节

1. 缝隙标出和定位

用记号笔标出缝隙方位、尺寸和总总宽，确立密封范畴（总总宽2~3cm，密封缝隙两侧各1~1.5cm）（）。

2. 配胶与搅拌

成分密封胶：按比例秤重甲乙成份（如100g甲料） 3g乙料)，倒进容器里，用刮刀低速拌和2~3分钟，直到颜色均匀无气团()。

注：一次配胶量需在可用期内应用（常温下30~60分钟），避免胶料凝结耗费（）。

3. 涂刮封缝

马上密封(无灌浆规定)：

用油灰刀将胶料沿缝隙方位往复擦抹，造成薄厚1~2mm、匀称黏合总宽2~3cm，确保缝隙完全覆盖，避免气团或漏涂()。

若裂缝宽度＞0.2mm，玻璃纤维纱可以覆盖在黏合剂表面加以改进，随后抹上第二层胶料()。

配合灌浆施工(需预埋胶嘴)：

粘贴胶嘴：在缝隙两边、相接处及每20~30cm处，用密封胶粘贴胶嘴（底座直径10~15mm），保证与缝隙联接（）。

密封周边:沿缝隙涂刮缝胶，遮盖补胶口基座，向两侧延展2~3cm，胶层厚度2mm，压实密封()。

4. 凝结与检测

终凝：常温（25℃）下1~2钟头终凝，24小时彻底凝结；低温：（＜10℃)应延至48钟头，或采用加温保温()。

密封检验：试漏实验：凝固后沿缝涂刷肥皂水，从注胶嘴进到压缩空气（压力0.2~0.3MPa），无气团是密封规范()造成的。

外观检验：黏合表面光洁，无开裂，与基底材料粘结牢固，用锤子轻拍无空鼓声（）。

三、独特场景施工调节

1. 潮湿/漏水缝隙

选用聚氨酯密封胶，开工前用吹风机干躁缝隙表面水份，涂胶后可在潮湿环境中凝结，造成弹力密封层()。

2. 金属表面密封

先涂刷环氧底漆，提升粘合力，再涂刮缝胶，胶层厚度增至2~3mm，确保与金属基底材料密切粘附()。

3. 规模性表面密封

采用“按段施工法”≤5m，涂胶后马上用刮刀刮平，避免胶料因自重流动()。

四、疑难问题

1. 防范措施：戴手套、护目镜，避免肌肤接触胶水；环氧胶必须通风施工，防止吸进挥发物（）。

2. 材料兼容性:混泥土/石料采用环氧密封胶，潮湿环境采用聚氨酯胶，金属表面采用专用环氧胶()。

3. 存储要求：未使用的胶料应密封挡光存放在阴凉处，保质期一般为12个月（）。