环氧树脂空鼓灌注胶

一 适用性和基本状况

适用混泥土、砂浆、砖板、石料、钢板与基层间的空鼓灌浆复原，以及≥0.5 mm构造小裂缝修复加固；还能对蜂窝、疏松等问题开展补胶加固。

基本运用：混泥土地板、地板、墙面、梁柱、桥梁、隧道、水利设施等缝隙和空鼓解决；活动空隙应平稳，随后填补或配合弹力系统的应用。

工艺匹配：能与低压/高压注浆工艺相匹配，常和密封剂、基座、止水针等配件相匹配，造成完备的系统。

二 关键性能执行标准

材料特性：低粘度，无挥发性溶剂，自身收缩小（约1.3%）–1.5%）、粘接强度高，韧性好，凝固后耐水、耐物质、抗老化。

象征性特点（参照选型，以产品技术数据表为准）：

钢-钢拉申抗压强度：≥10–11.5 MPa

抗拉强度：≥20–22.6 MPa

耐压强度：≥50–62.8 MPa

抗压强度：≥30–32.1 MPa

执行验收：工程加固提议做到GBGB 50728-2011《工程结构加固材料性鉴定技术规范》和JG/T 264-2010《混泥土裂缝修复灌浆树脂》等条款；部分产品还申明做到JTG//T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》有关要求。

三 施工步骤及参数控制

施工步骤（空鼓灌浆案例）：

1) 定位：敲打声确立空鼓的范围和连通性；

2) 开洞：普遍14 mm钻头，孔位应设置在空鼓区，钻至空鼓腔；

3) 拼装止水针并扭紧；

4) (必要时)密封(必要时)：沿间隙或周边持续封闭，确保不漏汽、不跑浆；

5) 配胶：按A:B=4:1(重量比)拌和，充分搅拌；

6) 灌浆：联接灌浆机，“由下而上，自远而近”，低压慢注，邻近出胶口出胶稳定后再换孔约10分钟；

7) 终止浇灌和补漏：压力平稳，不再进胶后终止浇灌，拆装并用环氧胶泥补漏底座/针孔；

8) 凝固验收：常温下约25℃25℃：–3日内彻底凝固，必要时做敲打复诊/取芯/拉拨。

工艺指标及要点：

操作温度：≥5℃；

一次性搅拌量：≤500 g(随附)；

可操作时间：约40 min@25℃(温度越低)；

注浆压力：普遍约0.6 MPA自动压力灌浆器，必需时段，低压，慢速；

质量控制：观查饱满度，持续出胶，无流失，必要时补注。